説明
2000L円錐発酵タンク：繰り返し可能な発酵を必要とする醸造所向けに設計
2000Lユニタンクを探しているほとんどの醸造所は、単なる容量だけでなく温度管理の問題を解決しています。20バレルのバッチは活発な発酵中にかなりの発熱を生じます。適切なサイズの冷却ジャケットと十分なグリコール流量がなければ、エステルの急増、発酵の停滞、バッチ間の不均一なプロファイルが発生します。だからこそ、私たちはまずジャケットを中心にタンクを設計し、その後シェル、そして付属品を組み立てます。.
素材と製造の詳細
標準仕様では内側シェルに304ステンレス鋼、外側クラッドにも304を使用しています。酸性の強いビールやサワービールを生産する醸造所には、製品接触面に316Lを推奨します。円錐とディッシュは一貫した壁厚を保つためにプレス成形されており、スピン成形ではありません。製品接触部の溶接はすべてTIG溶接で、パージ処理され、研磨して平滑に仕上げています。圧力試験後にパッシベーション処理を行います。.
内部の表面仕上げは通常、発酵容器用に2Bミル仕上げです。タンクから直接充填する場合やクリアラガーを生産する場合は、320番の機械研磨も可能です。外部クラッドはNo.4仕上げで、輸送中は保護用PVCフィルムが貼られています。.
冷却、圧力、およびCIP
円錐部と下部シリンダーのディンプル冷却ジャケットは、68°Fから34°Fへのクラッシュクーリングを24時間以内に行うために必要な大きな表面積を提供します。ジャケットのサイズはグリコール供給温度とバッチサイズに基づいて決定し、単なるタンク容量ではありません。作動圧力は15psi、試験圧力は30psiです。上部に圧力計と調整可能なPRVが標準装備されており、配管レイアウトに応じて配置可能です。.
CIPは上部マンウェイの回転スプレーボールを通じて行い、ラックアームには専用のCIPポートがあります。ラックアーム自体は1.5インチのトライクランプアセンブリで90度回転可能で、タンクを開けずに酵母層の上からクリアビールを取り出せます。.
技術仕様
| 総容量 | 2000L（約528米ガロン） |
| 作動容量 | 1700L（約449米ガロン） |
| 内側素材 | SUS304 / SUS316L |
| 外装クラッド | SUS304 |
| 冷却ジャケット | コーンおよび下部シリンダーのディンプル加工 |
| 作業圧力 | 15 psi |
| 試験圧力 | 30 psi |
| マンウェイ | 上部取り付け、400mm |
| ラックアーム | 1.5インチトライクランプ、90度回転 |
| 圧力計 | 0～30 psi、上部取り付け |
| 仕上げ | 2B内面、No. 4外面 |
よくある質問
どのサイズのグリコールチラーが必要ですか？ 単一の2000Lタンクの場合、エールには通常2HPのチラーで十分です。4基以上のタンクを運用する場合や34°Fでラガリングする場合は、5HP以上にステップアップしてください。バッチスケジュールに基づいて熱負荷を計算できます。.
このタンクは発酵とブライトビールの両方に使用できますか？ はい、しかしタンク内で炭酸ガスを注入する場合は、炭酸石とより高い圧力定格が必要です。ご注文時にその旨を指定してください。PRVとゲージの範囲を調整いたします。.
冷却ジャケットをグリコールループにどのように接続しますか？ ジャケットはお好みに応じて、1インチNPTまたはトライクランプの入口と出口を供給します。ソレノイドバルブと温度コントローラーは、指定がない限り含まれていません。.
バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.
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