説明
ブルワリーでの1,000L円錐タンクの実際の役割
1,000Lは便利な中間サイズです。クレーンなしで適度なブルワリーフロアに収まり、3〜4台で10〜15バレルの醸造所をフル生産スケジュールで維持します。このサイズのほとんどのユニットは、週に6〜10バッチを稼働する生産ブルワリーや、容量よりも回転速度を重視する契約醸造者に出荷されます。.
シェル、溶接および表面仕上げ
本体と円錐は標準で3mmのSUS304製です。洗浄化学薬品が強力な場合や、容器がブライトビールタンクとしても使用される場合は316Lに切り替えます。内部の溶接部はフラッシュ研磨され、シェルは酸洗いとパッシベーション処理が施され、接触面は0.4〜0.6µmの機械研磨仕上げです。この仕上げは重要で、酵母やホップの残留物がCIP中に壁に焼き付くのではなく剥がれ落ち、洗浄サイクルが短縮されます。.
グリコールジャケットと温度管理
円錐部に1つ、円筒壁に2つのディンプルジャケットがあり、8℃のグリコールで12°Pの1,000Lの麦汁を約1℃/時間で急冷できます。単一壁ジャケットではラガースケジュールを維持できません。デジタルパネルはタンク中央の熱電対PT100を読み取り、設定温度に合わせてグリコールのソレノイドを制御します。ジアセチル休止を行う場合は、円錐部の下部に2つ目のセンサーを依頼してください。.
圧力、CIPおよび配管接続
作動圧力は通常0.2MPa、試験圧力は0.4MPaで、機械的安全弁と別の真空ブレーカーが装備されています。加圧タンクのCIPアームを閉鎖しないでください。洗浄は上部マンウェイアームに取り付けられた回転スプレーボールを通じて行われ、1.5インチTCポートから供給されます。ブローオフ、ラックアーム、サンプルバルブ、ドライホップポートは地下室の作業員が期待する位置に配置されています。.
仕様
| 公称容量 | 1,000L(実働容量800〜850L) |
| 材質 | SUS304、316Lオプション |
| シェルの厚さ | 内側3mm/外側2mm |
| 冷却 | ディンプル付きグリコールジャケット、コーン+2層壁ゾーン |
| 断熱材 | 80 mm PU、ステンレスクラッド |
| 内面仕上げ | 0.4~0.6 µmの研磨、酸洗およびパッシベーション処理済み |
| 作業圧力 | 0.2 MPa(オプションで0.3 MPaコーン) |
| トップフィッティング | 400 mmマンウェイ、CIPスプレーボール、ドライホップポート |
| 底部 | 60°コーン、2インチダンプ、ラックアーム |
| 制御 | デジタルPID、PT100、グリコールソレノイド |
注文前によくいただく質問
316Lは必要ですか? 高酸度スタイルを繰り返し醸造する場合、または塩素系苛性ソーダでCIPする場合のみ。標準の304はエールおよびラガーの生産に長年対応可能です。.
10バレルのブルワリーハウスにはタンクがいくつ必要ですか? 同時に何種類のビールをパッケージングするか、またタンクコンディショニングを行うかによって、4~6基です。.
ここで炭酸ガスを注入できますか? はい、定格コーンと適切なリリーフバルブ設定で約2.5ボリュームまでです。.
チラーのサイズは? 温かいセラーでは1,000リットルのタンクあたり1.5〜2馬力を計画してください;クラッシュスケジュールに基づいて計算します。.
バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.
ビール発酵タンクの構造
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