説明
なぜ外部チラーではなくディンプルジャケットなのか
20 BBLタンクは通常、醸造所が最初に手狭になる容器であり、最後に正しく扱えるものです。外部プレートチラー付きの単壁発酵槽は、夏にセラーが暖まるとラガー温度を維持するのが難しくなります。シェルに直接溶接されたディンプルジャケットは、円錐部と下部シリンダー全体にグリコールが接触し、まさに発酵熱が存在する場所を冷却します。.
シェル、溶接および仕上げ
内側シェルは標準で3mmのSUS304を使用し、サワープログラム、ケトルサワー、塩化物が多い現場では316Lに切り替えます。外側シェルは2mmで、壁間に80mmのポリウレタンを挟んでいます。製品接触部の溶接はすべてTIGで、平滑に研磨されパッシベート処理済みです。円錐部の粗い溶接は野生酵母の隠れ場所になるためです。内部仕上げは0.4〜0.6μm Raで、これはCIPが実際に機能するために必要なレベルです。.
冷却と圧力
ディンプルジャケットは円錐部と下部シリンダーを覆い、約3.5m²の表面積があります。ほとんどの顧客はグリコールを入口温度2〜4°Cで運転し、単一ゾーンで10〜12°Cの発酵温度を維持します。作動圧力は1.5バールで、3バールの水圧試験を行います。調整可能なリリーフバルブは出荷時にプリセットされており、設置後に再確認が必要です。その範囲を超える場合は圧力容器の仕事となり、別途見積もりいたします。.
標準装備
- 60°コーン、2インチのラックアームと回転エルボー付き
- トップマンウェイ400mm、ドライホップポート、CIPスプレーボール
- サンプルバルブ、ブローオフアーム、圧力リリーフバルブ
- 2インチグリコール入口/出口、トライクランプ付き
- オプション:カーボネーションストーン、レベルセンサー、ドライホップドーザー
仕様
| 作動容量 | 1000L/20 BBL |
| 総容量 | 約1250L |
| 内側/外側シェル | 3mm SUS304/2mm SUS304(316Lオプション) |
| コーン角度 | 60° |
| 冷却面積 | 約3.5m²ディンプルジャケット、シングルゾーン |
| 作動/試験圧力 | 1.5 bar / 3 bar |
| 断熱材 | 80mm PUフォーム |
| 内部仕上げ | 0.4–0.6μm Ra |
見積もり前によくいただく質問
20 BBLタンクを2つ積み重ねられますか? はい、天井高が3.2mあり、脚部がそれに対応して補強されていれば可能です。まずは天井高をお知らせください—脚部設計が変わります。.
ラガー用に別のタンクが必要ですか? 多くの醸造所では、このサイズのタンクで発酵とラガーリングを同じ容器で行っています。1°Cまで冷却する場合は、グリコールチラーがその負荷に対応できるか確認してください。.
CIPはどのように接続しますか? 1.5インチのトライクランプにスプレーボールを取り付け、コーン底部から排水します。清掃前にラックアームを回転させて邪魔にならないようにしてください。.
小規模なブルーパブでは通常、この容量で2~4タンクを運用します。生産醸造所では、これらをブライトビールタンクの前段のユニタンクとして使用します。構成の違いは主にジャケットゾーン、バルブの品質、および炭酸化機能の有無です。.
バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.
ビール発酵タンクの構造
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