스파클링 와인 발효는 정지 와인보다 탱크에 더 많은 요구를 합니다。 2차 발효는 압력 하에서 진행되며, 효모는 수주간 유지할 수 있는 온도 범위가 필요합니다。 저희가 와이너리를 위해 제작하는 1000L, 1500L, 2000L 및 2500L 용기는 압력 등급을 갖추고 있으며, 외피에는 딤플 냉각 재킷이 있고 대부분의 주문에서는 콘에도 적용됩니다。.

저희는 기본적으로 AISI 304로 제작하며, 기본 와인의 산도가 높거나 탱크가 정기적인 CIP 화학 세척을 겪을 경우 316L로 전환합니다。 내부 용접부는 제품 접촉면에서 Ra 0.6 µm 이하로 연마, 패시베이션 및 광택 처리가 이루어집니다。 외부는 탱크가 저장고에서 얼마나 눈에 띄는지에 따라 2B 밀 피니시, 브러시드 또는 미러 폴리시 중 선택하실 수 있습니다。.

재킷은 좁은 글리콜 채널이 있는 딤플 플레이트로 제작되며, DIN 또는 트라이 클램프 입구, 50–80 mm 폴리우레탄 단열재 및 스테인리스 클래딩이 포함됩니다。 따뜻한 저장고에 위치한 2500L 유닛은 1000L 탱크보다 눈에 띄게 더 많은 글리콜을 끌어당기므로, 쿨러 크기 산정은 경험적 규칙보다는 별도의 계산이 필요합니다。.

작동 압력은 보통 2–3바이며, 수압 테스트는 그 수치의 1.5배로 진행됩니다。 안전 밸브, 압력 게이지 및 샘플 밸브는 세트로 배송됩니다。 릴리프 밸브는 용기를 보호하며 와인을 보호하지 않으므로, 탄산화를 빠르게 하기 위해 명판 이상의 압력으로 운전하지 마십시오。.

사양

표준 콘은 60도입니다；효모 침전 속도를 높이고자 할 때는 70~75도가 가능합니다。다리, 맨웨이 위치, 래킹 암 높이 및 CIP 스프레이 볼 위치는 모두 귀하의 저장고 레이아웃에 맞게 제작됩니다。.

견적 요청 전에 받는 질문

하나의 탱크로 1차 및 2차 발효를 모두 처리할 수 있습니까？ 예, 압력 등급과 재킷 면적이 2차 단계에 적합한 경우 가능합니다。많은 소규모 와이너리에서는 이 이유로 한 단계 큰 크기를 주문합니다。.

콘이 필요한가요？ 효모 침전과 숙성을 동반한 스파클링 생산의 경우, 예。오목한 바닥은 효모 제거를 느리게 하고 손실을 증가시킵니다。.

CIP는 어떻게 처리되나요？ 상단 맨웨이에 회전식 스프레이 볼과 하단 배수구가 있어 이를 커버합니다。저장고 도면을 보내주시면 CIP 및 글리콜 배관을 사전 장착할 수 있습니다。.

납기 및 문서화는 어떻게 됩니까？ 재료 증명서, 압력 시험 보고서 및 용접 지도는 각 탱크와 함께 제공됩니다。일반적인 생산 기간은 도면 승인 후 30~45일입니다。.

견적 요청 전에 다음 사항을 준비하십시오：배치 크기, 목표 탄산 압력, 저장고 주변 온도, 사용 가능한 바닥 공간 및 문 통과 공간, 글리콜 공급 온도, 그리고 병렬로 운용할 탱크 수。이 다섯 가지 수치가 용량, 재킷 면적 및 연결 배치를 결정합니다。.

배치 크기, 와인 스타일, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주십시오。귀하의 와이너리에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드릴 수 있습니다。.