スパークリングワインの発酵は、静止ワインよりもタンクに多くの要求をします。二次発酵は加圧下で行われ、酵母は数週間維持できる温度帯が必要です。私たちがワイナリー向けに製造する1000L、1500L、2000L、2500Lの容器は加圧仕様で、シェルには凹凸のある冷却ジャケットが付いており、多くの注文ではコーン部分にも装備されています。.

標準ではAISI 304で製作し、ベースワインの酸度が高い場合やタンクが定期的にCIP化学洗浄を受ける場合は316Lに切り替えます。内側の溶接部は研磨、パッシベーション処理され、製品接触面はRa 0.6 µm以下に研磨されています。外側は、セラー内でのタンクの見え方に応じて2Bミル仕上げ、ブラッシュ仕上げ、またはミラーポリッシュから選択可能です。.

ジャケットは凹凸プレートで狭いグリコールチャンネルを持ち、DINまたはトライクランプの入口、50～80 mmのポリウレタン断熱材とステンレス被覆が施されています。温かいセラーに設置された2500Lユニットは1000Lタンクよりも明らかに多くのグリコールを引き込みますので、チラーのサイズは経験則ではなく個別計算が必要です。.

作動圧力は通常2～3バールで、その1.5倍の圧力で水圧試験が行われます。安全弁、圧力計、サンプルバルブはセットで出荷されます。リリーフバルブは容器を保護するものであり、ワインを守るものではありません。炭酸化を早めるために銘板以上の圧力で運転しないでください。.

仕様

標準のコーン角度は60度です。酵母の沈降を速めたい場合は70～75度も可能です。脚、マンウェイの位置、ラックアームの高さ、CIPスプレーボールの位置はすべて貯蔵室のレイアウトに合わせて製作されます。.

見積もり前によくいただく質問

1つのタンクで一次発酵と二次発酵の両方を行うことはできますか？ はい、圧力定格とジャケット面積が二次発酵段階に適していれば可能です。この理由で多くの小規模ワイナリーは一回り大きいサイズを注文します。.

コーンは必要ですか？ 澱熟成を伴うスパークリング生産の場合は可能です。底が凹型だと酵母の除去が遅くなり、損失が増えます。.

CIPはどのように処理されますか？ 上部マンウェイに回転式スプレーボール、底部に排水口を設けています。貯蔵室の図面を送っていただければ、CIPおよびグリコール配管を事前に取り付けることも可能です。.

リードタイムと書類についてはどうなりますか？ 材料証明書、圧力試験報告書、溶接マップは各タンクに添付されます。通常の生産期間は図面承認後30～45日です。.

見積もり依頼の前に以下をご用意ください：バッチサイズ、目標炭酸圧力、貯蔵室の周囲温度、利用可能な床面積とドアのクリアランス、グリコール供給温度、並列運転予定のタンク数。これら5つの数値が容量、ジャケット面積、接続レイアウトを決定します。.

バッチサイズ、ワインスタイル、発酵タンクの数、利用可能なスペースをお知らせください。ワイナリーに最適なタンク容量、冷却面積、構成をご提案いたします。.