La fermentación del vino espumoso exige más de un tanque que el vino tranquilo. La fermentación secundaria se realiza bajo presión, y la levadura necesita un rango de temperatura que pueda mantener durante semanas. Los recipientes de 1000L, 1500L, 2000L y 2500L que fabricamos para bodegas están clasificados para presión, con chaquetas de enfriamiento abolladas en la carcasa y, en la mayoría de los pedidos, también en el cono.

Fabricamos en AISI 304 como estándar, y cambiamos a 316L cuando el vino base es alto en acidez o cuando el tanque verá ciclos regulares de limpieza CIP con productos químicos. Las soldaduras interiores se lijan, pasivan y pulen a Ra 0.6 µm o mejor en el lado en contacto con el producto. En el exterior, usted elige acabado de molino 2B, cepillado o pulido espejo, dependiendo de cuán visible sea el tanque en la bodega.

Las chaquetas son de placa abollada con un canal estrecho para glicol, entradas DIN o tri-clamp, aislamiento de poliuretano de 50–80 mm y revestimiento de acero inoxidable. Una unidad de 2500L situada en una bodega cálida consume notablemente más glicol que un tanque de 1000L, por lo que el dimensionamiento del enfriador merece un cálculo propio en lugar de una regla general.

La presión de trabajo normalmente es de 2–3 bar, probada hidráulicamente a 1.5 veces esa cifra. La válvula de seguridad, el manómetro y la válvula de muestreo se envían como un conjunto combinado. La válvula de alivio protege el recipiente, no el vino — no opere por encima de la placa de identificación para acelerar la carbonatación.

Especificaciones

El cono estándar es de 60 grados; se dispone de 70–75 grados cuando se desea una caída de levadura más rápida. Las patas, la posición de la escotilla, la altura del brazo de trasiego y la ubicación de la bola de pulverización CIP se construyen según el diseño de su bodega.

Preguntas que recibimos antes de cotizar

¿Puede un tanque manejar tanto la fermentación primaria como la secundaria? Sí, siempre que la clasificación de presión y el área de la chaqueta sean adecuados para la etapa secundaria. Muchas bodegas pequeñas piden una talla más grande por esta razón.

¿Es necesario un cono? Para la producción de espumosos con envejecimiento sobre lías, sí. Un fondo abombado hace que la eliminación de levaduras sea lenta y las pérdidas mayores.

¿Cómo se maneja la CIP? Una bola de pulverización giratoria en la escotilla superior, además de un drenaje inferior, la cubre. Podemos preinstalar la tubería CIP y de glicol si nos envía un plano de la bodega.

¿Qué hay del tiempo de entrega y la documentación? Los certificados de material, los informes de pruebas de presión y los mapas de soldadura acompañan a cada tanque. La producción típica tarda entre 30 y 45 días después de la aprobación del plano.

Antes de solicitar un presupuesto, tenga listos estos datos: tamaño del lote, presión objetivo de carbonatación, temperatura ambiente de la bodega, espacio disponible en el suelo y despejes de puertas, temperatura de suministro de glicol y cuántos tanques planea operar en paralelo. Esos cinco números determinan el volumen, el área de chaqueta y la disposición de las conexiones.

Indíquenos el tamaño de su lote, estilo de vino, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, el área de enfriamiento y la configuración para su bodega.