Een 7 BBL isobarische tank wordt meestal om twee redenen gekocht: je carboniseert in het vat zelf, of je moet afgewerkt bier onder tegendruk verplaatsen zonder CO2 te laten ontsnappen. Beide komen neer op hetzelfde — de tank moet druk en temperatuur tegelijk kunnen vasthouden. Daarom bouwen wij deze als echte drukvaten in plaats van hergebruikte atmosferische tanks.

Wat het vat eigenlijk is

Zeven vaten is ongeveer 217 Amerikaanse gallons werkvolume. We dimensioneren de behuizing normaal zo dat je ongeveer 25 procent vrije ruimte boven de bierlijn hebt voor krausen en schuim tijdens carbonisatie. Het lichaam is cilindrisch met een conische of bolle bodem, en de bovenkant is koepelvormig om de druk gelijkmatig te verdelen. Omdat je ter plaatse carboniseert, is de tank ontworpen voor een druk die overeenkomt met je veiligheidsinstelling, niet voor een generiek fabrieksgetal.

Materiaal en fabricage

Standaard worden 304 roestvrij staal gebruikt voor de productcontactvlakken. Als je zure programma's draait, fruittoevoegingen hebt of iets met chloriden, bieden wij 316L aan — het molybdeen-gehalte voorkomt putcorrosie, wat bij 304 uiteindelijk zal optreden. De wanddikte wordt gekozen op basis van de drukberekening en het vacuümscenario, niet op basis van een standaardcatalogus.

De lassen zijn volpenetratie TIG, aan de binnenzijde gezuiverd, daarna geschuurd en gepolijst. De productcontactpolijsting ligt rond 0,4–0,8 micron Ra; de buitenkant is meestal een 2B of geborstelde afwerking omdat niemand een spiegelafwerking buiten nodig heeft. Elke drukverbinding wordt getest met kleurpenetrant of hydrotest voordat deze wordt verzonden, en het vat wordt als geheel hydrogetest op 1,5 keer de ontwerpdruk.

Koeling, afdichtingen en fittingen

Dimple- of kanaaljassen op de kegel en de onderste cilinder voeren glycol. Het jasoppervlak is belangrijker dan de meeste kopers verwachten: te kleine jassen betekenen trage afkoeling en ongelijke carbonisatie, vooral in een 7 BBL tank die in een warme ruimte staat. Afdichtingen zijn van EPDM of siliconen afhankelijk van je reinigingsmiddelen. Manways, racking armen, monsterkranen en carbonatiestenen zijn allemaal gespecificeerd voor dezelfde drukklasse als de behuizing — een 15 psi klem op een 30 psi tank is een lek dat wacht om te gebeuren.

Reiniging en aansluitingen

CIP wordt uitgevoerd via een sproeibal gemonteerd in de bovenkop, met de retour via de onderste uitgang. Je wilt dat de bal is afgestemd op de tankdiameter zodat de dekking volledig is zonder je pomp te overbelasten. Typische aansluitingen zijn tri-clamp voor product en CIP, en schroefdraad of flens voor glycol. We labelen elke poort op de tekening zodat je team niet hoeft te raden tijdens de installatie.

Specificaties

Veelgestelde vragen

Waarom kegelvormig versus bolvormige bodem? Een kegel geeft een schone gistafvoer en betere trubverzameling. Bolvormige bodems zijn goedkoper en prima als u niet regelmatig gist oogst.

Hoe verhoudt het veiligheidsventiel zich tot de werkdruk? De beveiliging is ingesteld op of onder de ontwerpdruk van de tank. Laat een tank nooit draaien boven wat de beveiliging toestaat – deze bestaat voor het ergste geval, niet voor het normale geval.

Heb ik een aparte heldere tank nodig? Als je in de gisttank koolzuur toevoegt en er direct van serveert, nee. Als je helder gepresenteerd bier wilt, zal je onder druk overpompen naar een helder tank.

Kleine brouwerij versus commercieel? Kleine bedrijven gebruiken vaak unitanks voor zowel gisting als koolzuurhoudend maken om ruimte te besparen. Grotere brouwerijen scheiden de twee zodat elk vat zijn meest productieve rol behoudt.

Vertel ons uw batchgrootte, biertype, aantal gisttanks en beschikbare ruimte. Wij kunnen het tankvolume, koeloppervlak en de configuratie voor uw brouwerij aanbevelen.