描述

7 BBL 等壓罐通常有兩個購買原因:您要在容器內進行碳化,或需要在反壓下移動完成的啤酒而不使二氧化碳逸散。兩者本質相同——罐體必須同時承受壓力和保持溫度。這就是為什麼我們將其製作為真正的壓力容器,而非改裝的大氣罐。.

容器的實際構造

七桶容量約為 217 美制加侖的工作體積。我們通常將罐體尺寸設計為啤酒線上方約有 25% 的空間,以容納碳化過程中的泡沫和啤酒花泡沫。罐體為圓柱形,底部為錐形或凹形,頂部為圓頂以均勻承受壓力。由於您是在罐內碳化,罐體的設計壓力需與您的安全閥設定相匹配,而非某個通用的標準數值。.

材質與製造

標準製造使用 304 不鏽鋼作為產品接觸面。如果您進行酸性發酵、添加水果或含氯化物的工藝,我們會報價使用 316L——鉬含量有助於抵抗點蝕,而 304 最終會出現點蝕。壁厚根據壓力計算和真空情況選擇,而非目錄預設值。.

焊接採用全穿透 TIG,內部充氮氣保護,然後研磨拋光。產品接觸面的拋光度約為 0.4–0.8 微米 Ra;外部通常為 2B 或拉絲處理,因為外部不需要鏡面效果。每個壓力接頭在出貨前均進行滲透檢測或水壓測試,整個容器也會以設計壓力的 1.5 倍進行水壓測試。.

冷卻、密封與配件

錐形和下部圓筒上的凹點或通道夾套用於循環乙二醇。夾套面積比大多數買家預期的重要:夾套不足會導致降溫緩慢和碳化不均,尤其是 7 BBL 罐置於溫暖環境中。密封圈根據清潔化學品選用 EPDM 或矽膠。人孔、轉接臂、取樣閥和碳化石均按照與罐體相同的壓力等級規格——30 psi 罐上使用 15 psi 夾具會導致漏氣。.

清潔與連接

CIP 通過安裝在頂部圓頂的噴球進行,回流從底部出口抽出。噴球尺寸應與罐徑匹配,以確保覆蓋全面且不會過載泵浦。典型連接為產品和 CIP 使用三夾頭,乙二醇則使用螺紋或法蘭連接。我們在圖紙上標註每個接口,避免安裝時工作人員猜測。.

規格

參數 容量
工作容量 7 BBL(約 217 美制加侖)
材質 304 不鏽鋼為標準;316L 可選
設計壓力 15–30 psi,根據您的工藝設定
夾套 乙二醇,錐形和下部筒體
拋光 內部表面粗糙度為0.4–0.8微米Ra
底部 錐形或凹形
測試 水壓測試為設計壓力的1.5倍

常見問題

為什麼選擇錐形底部而非凹形底部? 錐形底部可讓您乾淨地排出酵母並更好地收集沉澱物。凹形底部成本較低,如果您不經常收割酵母,也可以接受。.

安全閥與工作壓力有何關係? 安全閥設定在儲罐設計壓力或以下。切勿讓儲罐運行超過安全閥允許的壓力——安全閥是為最壞情況設置,而非正常情況。.

我需要一個獨立的亮罐嗎? 如果您在發酵罐中進行碳化並直接從中供應,則不行。如果您想要清澈的展示啤酒,您需要在加壓狀態下轉移到澄清罐。.

小型釀酒廠與商業釀酒廠? 小型作業通常使用單罐同時進行發酵和碳化,以節省空間。較大型釀酒廠則將兩者分開,使每個容器保持其最高效的功能。.

告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.

啤酒發酵罐的結構

sample_valve
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機械先導式減壓閥
機械式安全洩壓閥
人孔
人孔
轉接臂
轉接臂
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鈦棒
安全閥
溫度感測器
溫度感測器
焊接細節
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