Tanque de fermentação de cerveja de 2000L com jaqueta de resfriamento lateral

Construímos o fermentador de 2000L para cervejarias que já passaram da fase de teste, mas ainda não estão prontas para um porão completo de 20 a 30 BBL. Ele se encaixa bem quando você produz lotes de 12 a 15 BBL de ale ou lager, e quando o espaço no chão é limitado, tornando uma jaqueta lateral mais fácil de instalar do que um anel completo de glicol.

A jaqueta de resfriamento lateral deste tanque é soldada diretamente ao casco. Isso proporciona contato direto do glicol ao longo da coluna do mosto e mantém o diâmetro do tanque sem aumentar como aconteceria com uma jaqueta maior no cone inferior. Usamos aço inoxidável 304 para as superfícies em contato com o produto. Para cervejas altamente ácidas ou de longa maturação, o 316L está disponível, mas a maioria das ales e lagers funciona bem com o 304.

As soldas são lixadas e passivadas para que o interior não acumule pedra de cerveja. O cone tem 60 graus, o que drena a levedura usada de forma eficiente sem uma transição longa e rasa. Se você produz cervejas com dry hopping intenso, informe-nos antes do pedido — podemos ajustar a posição do braço de transferência e a altura da escotilha para facilitar as transferências.

O desempenho do resfriamento depende da área da superfície da jaqueta, da temperatura e da taxa de fluxo do glicol, não apenas do volume do tanque. Dimensionamos a jaqueta com base na curva real de fermentação esperada. Para a maioria dos lotes de 2000L, uma única jaqueta lateral com conexões de 2 polegadas é suficiente. Se você fizer um resfriamento rápido de 68°F para 34°F, podemos recomendar uma segunda zona ou um resfriador maior.

A bomba centrífuga e o motor são montados na estrutura do tanque para CIP e transferência de mosto. Isso é conveniente, mas também significa que a bomba estará exposta a cáustico quente e glicol frio no mesmo dia. Especificamos motores com fator de serviço que suportam esse ciclo. O tanque e a bomba compartilham uma base comum, reduzindo a vibração durante o knockout.

A pressão de trabalho é de 1,5 a 2 bar para a maioria dos fermentadores. Fornecemos uma válvula de alívio de pressão ajustável configurada para sua meta, e testamos cada tanque a 1,5 vezes a pressão de trabalho antes de sair da fábrica.

Para pequenos brewpubs, um tanque de 2000L geralmente funciona como fermentador de vaso único com controle manual de temperatura. Cervejarias comerciais podem querer integrá-lo a um PLC com solenóides de glicol e skid de CIP. Ambas as configurações usam o mesmo casco e jaqueta; apenas os controles e conexões mudam.

Antes de enviar uma consulta, saiba o tamanho do lote, os estilos de cerveja esperados, a temperatura de fornecimento do glicol e o número de tanques que pretende operar em paralelo. Isso é o que precisamos para dimensionar a área de resfriamento e evitar superdimensionar a bomba ou subdimensionar a jaqueta.