Descrição
Onde tanques horizontais de serviço ganham seu espaço
Um tanque horizontal de cerveja brilhante mantém a cerveja finalizada e carbonatada na temperatura de serviço até que ela seja transferida para barris, latas ou a parede de torneiras. Deitar o casco de lado reduz a altura total em cerca de um terço em comparação com um tanque vertical do mesmo volume. Em adegas subterrâneas, taprooms construídos em contêineres e salas onde o cabeçalho de glicol já consome 300 mm do teto, essa diferença decide se o tanque cabe ou não.
Construímos esta plataforma em cascos de 500 L, 7 BBL (cerca de 820 L) e 1000 L. Mesmos acessórios, mesmo design da jaqueta, comprimento do casco e área de resfriamento diferentes.
Materiais e fabricação
As superfícies molhadas são em aço inoxidável 304 como padrão. Optar pelo 316L vale o custo adicional quando sua água tem alto teor de cloreto ou você produz cervejas sour e de fermentação mista na mesma adega. Casco e extremidades dished têm 3 mm; as soldas internas são lixadas, polidas e passivadas para Ra 0,6–0,8 µm. A jaqueta dimple é soldada ao longo do terço inferior do casco, onde a cerveja realmente fica, e coberta com 80 mm de espuma de poliuretano sob revestimento 304 com acabamento escovado #4.
Pontos que levantamos antes de orçar
- Drenagem. Um casco horizontal precisa de uma inclinação de 1–2% ou uma saída inferior deslocada. Sem isso, a solução CIP e os últimos litros de cerveja se acumulam na parte inferior do tanque.
- Pressão. A pressão de trabalho padrão é 1,5 bar, testada hidraulicamente a 3 bar, com válvula de segurança ajustável e manômetro no topo. Carbonatar a 2,5 volumes a 2 °C requer cerca de 1,2 bar — deixe margem.
- CIP e carbonatação. Uma esfera de spray rotativa está localizada no centro superior, oposta ao dreno, operando a 1,5–2 bar. Uma pedra de carbonatação através de uma porta dedicada carbonata mais rápido do que apenas a pressão da cabeça.
Especificações
| Modelo | Capacidade | Diâmetro | Comprimento total | Pressão de trabalho |
|---|---|---|---|---|
| HBT-500 | 500 L | 800 mm | 1.400 mm | 1,5 bar |
| HBT-7BBL | 820 L / 7 BBL | 900 mm | 1.700 mm | 1,5 bar |
| HBT-1000 | 1000 L | 1.000 mm | 1.900 mm | 1,5 bar |
Conexões: tri-clamp, ferrules DIN ou ISO, válvula de amostra, braço de transferência, porta para dry-hop ou dry-hopping sob solicitação. As pernas são ajustáveis para inclinação do piso.
Perguntas frequentes
Pode servir também como fermentador? Não. A área da jaqueta é dimensionada para manter a temperatura, não para reduzir 20 °C do calor da fermentação.
Quantos tanques de serviço eu preciso? Conte as linhas de torneira, depois adicione uma para rotação. Um tanque de 7 BBL enche cerca de 20 sixtels.
Prazo de entrega e envio? Unidades de 500 L e 7 BBL são enviadas em um contêiner de 20 pés, três por carga.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
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