Beschreibung

Wir bauen das 2000L–5000L Craft-Brauereisystem mit Fokus auf Kellerbetrieb, nicht auf einen Katalogtitel. Ein Gärbehälter muss die Temperatur während der aktiven Gärung halten, Hefe aus einem Kegel ablassen, CIP akzeptieren und nach monatelangem Einsatz leicht zu inspizieren bleiben. Der Tank kann als einzelne Einheit oder als Teil eines abgestimmten Brauereipakets mit Steuerungspanel, Kühlmantel, Ausschankarm, Trockenhopfenanschluss und Überdruckventil geliefert werden.

Die Materialwahl beginnt mit der Produktkontaktseite. SUS304 deckt die meisten Ale- und Lageranwendungen ab; 316L wird verwendet, wenn Chloridbelastung, Reinigungsmittel oder Kundenstandards dies erfordern. Wir schweißen interne Nähte mit WIG, polieren benetzte Oberflächen und führen Drucktests an Mänteln und Tankwänden vor dem Versand durch. Isolierung und Außenverkleidung sind in kalten Kellern wichtig; schlechte Verkleidung zeigt sich durch Kondensation und instabile Temperaturen. Kegelwinkel, Mantelfläche und Ventilhöhe werden anhand der Chargengröße und des Bodenlayouts festgelegt.

Die Steuerung ist praxisorientiert: Temperaturfühler, Glykolventilsteuerung, Pumpenlogik und Sicherheitsverriegelungen. Betriebsdruck und Größe des Sicherheitsventils müssen zum Tankdesign und den örtlichen Vorschriften passen. CIP läuft üblicherweise über eine Sprühkugel, mit Rücklaufweg und Ablauf so dimensioniert, dass die Pumpe den Kegel nicht überflutet.

Kleine Brauereien wählen oft 2000L-Tanks für Pilot- und Saisonläufe; 5000L-Tanks eignen sich für höheren Umsatz und weniger SKUs. Die Anzahl der Tanks sollte sich nach Braulänge, Gärtagen und Verpackungsrhythmus richten, nicht nur nach jährlichen Hektolitern.

Technische Spezifikationen

Artikel Sortiment oder Detail
Nennvolumen 2000L bis 5000L
Material SUS304- oder 316L-Kontaktseite
Kühlung Glykolmantel, isolierte Hülle
Steuerung Temperatur- und Pumpenlogikpanel
Anschlüsse CIP, Ausschank, Karbonisierung, Überdruck
Oberfläche Polierte benetzte Oberflächen

FAQ

Kann ein Bedienfeld mehrere Tanks steuern? Ja, wenn Glykolventile, Sonden und Pumpenkapazität als Kellergruppe geplant sind. Wir dimensionieren das Bedienfeld nach der Anzahl der Tanks und der gleichzeitigen Kühlbelastung.

Brauchen wir einen konischen Boden? Für Hefewiedergewinnung und Trockenhopfung ja, in den meisten Ale-Kellern. Flachbodentanks können für kurze Umschlagszeiten oder Spezialdienste verwendet werden, wenn der Reinigungszugang gewährleistet ist.

Welche Details werden für ein Angebot benötigt? Chargenvolumen, Biersorte, Tanks pro Brauvorgang, Glykol-Versorgungstemperatur, Stellfläche, Spannung, CIP-Methode und lokale Druckvorschriften.

Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.

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