Beschreibung
Ausgelegt für eine funktionierende Brauerei, nicht für eine Pilotanlage
Zehntausend Liter pro Durchgang sind der Punkt, an dem eine Brauerei zwei bis vier Suds pro Tag fährt und dennoch die Verpackung versorgt. Unser Standardaufbau kombiniert einen Maische-/Läuterbottich mit separaten Kessel- und Whirlpoolgefäßen, einem Heißwasserbehälter für zwei Durchgänge sowie der Plattform, den Transferleitungen, Kreiselpumpen und einem zweistufigen Plattenwärmetauscher, die sie verbinden.
Die Anordnung der Gefäße bestimmt die Leistung mehr als die Ausrüstungsliste. Wir legen den Durchmesser des Läuterbottichs und die offene Fläche des Bodens an die Schrotladung und die tatsächlich gefahrene Abflussrate an, nicht an eine Katalognummer. Die Kesselmanteloberfläche wird aus der benötigten Steigrate berechnet – ein Anstieg von 1,5 °C pro Minute bei einem 10000-Liter-Sud erfordert eine andere Dampfoberfläche als ein sanfter Anstieg von 0,8 °C.
Fertigung und Materialien
- Mantel und Boden aus AISI 304, mindestens 3 mm; 316L verfügbar, wenn Chlorid im Brauwasser oder CIP-Chemie ein Thema ist
- Dimple- oder Kissenmäntel am Kessel und HLT, geprüft bei 0,6 MPa und ausgelegt für 0,3 MPa Arbeitsdampf
- Produktberührte Schweißnähte geschliffen, gebeizt und passiviert; Innenoberfläche Ra 0,8 µm oder besser
- 80–100 mm Steinwolleisolierung unter Edelstahlverkleidung zur Erhaltung der Mantel-Effizienz und zum Schutz der Bediener
- Tri-Clamp-Flansche, DIN oder SMS nach Wunsch; tangentialer Whirlpool-Einlass und geschlitzte Ablaufseitenleitungen
Technische Spezifikationen
| Chargengröße | 10.000 L pro Sud (ca. 100 hl) |
|---|---|
| Gefäße | Maische-/Läuterbottich, Sudkessel, Whirlpool, HLT |
| Heizung | Gesättigter Dampf, externe oder interne Kalandria-Option |
| Material | AISI 304 / 316L, 3–4 mm |
| Oberflächenfinish | Ra ≤ 0,8 µm an der Würzekontaktfläche |
| Steuerung | Manuell, halbautomatisch oder SPS mit Rezeptprotokollierung |
| Platzbedarf | An Ihre Raumhöhe und Bodenbelastung angepasst |
Wo diese Konfiguration passt
Craft-Brauereien, die über 2000-L-Systeme hinausgehen, Lohnbrauer und Getränkehersteller, die eine Würzlinie für malzbasierte Getränke hinzufügen. Ein-Gefäß-Brewpubs stoppen normalerweise bei 2000 L; bei 10.000 L halten separate Maische- und Läutergefäße Sie frei, die nächste Maische zu starten, während der vorherige Läuterprozess abgeschlossen wird.
Häufige Fragen
Dampf oder Direktfeuer? Dampf sorgt für gleichmäßige Wärme und kein Anbrennen am Kesselboden; Direktfeuer ist in der Anschaffung günstiger, begrenzt jedoch die Steuerung der Manteltemperatur. Wir bieten beides an.
Kann der Wirbelkessel auch als Lagertank dienen? Ja, wenn Sie ein Absetzfenster zwischen Abscheidung und Kühlung zulassen; andernfalls sollten die Gefäße getrennt bleiben.
Wie wird CIP gehandhabt? Sprühbälle an jedem Gefäß, ein gemeinsamer Rücklaufverteiler und ein eigener Pumpenweg – Würzelinien werden getrennt vom Gärbehälterkreislauf gereinigt.
Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und verfügbaren Platz. Wir können das Gefäßvolumen, die Heizfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.
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Oliver Brown
