Los fermentadores de vino de fruta y uva entre 1000L y 5000L se sitúan donde la mayoría de los productores dejan de trabajar con plástico y comienzan a preocuparse por el control de la temperatura. Los construimos como recipientes de pared simple o con chaqueta de glicol, dimensionados en torno al lote que se procesa en una semana normal, no al lote que se espera en un buen año.

Carcasa, acabado y soldaduras

Las carcasas de 1000L y 1500L suelen ser de SUS304 de 3 mm; las de 3000L y 5000L son de 4 mm para que la pared no se deforme cuando el tanque se enfría o se somete a vacío. El mosto de alta acidez como kiwi, piña o maracuyá generalmente se fabrica en 316L, especialmente cuando el vino permanece sobre lías durante meses. Las costuras interiores son TIG purgadas con argón, luego lijadas, decapadas y pasivadas. El interior tiene un acabado de molino 2B para fermentadores de vino tinto y un pulido espejo a Ra 0,8 micrones o mejor para tanques limpiados con bola de pulverización CIP.

Chaqueta y presión

Las chaquetas con abolladuras en el cono y el cilindro inferior, con aislamiento de poliuretano de 50-80 mm bajo revestimiento 304, proporcionan una reducción de temperatura aproximada de 3-5 °C por hora usando glicol a -5 °C en una sala de 25 °C. Los recipientes con una presión de trabajo de 0,2-0,3 bar llevan una válvula de seguridad de 0,5 bar y una boca de hombre superior de 400 mm. Cualquier presión superior requiere un cierre diferente, y se le informará antes de cotizar, no después.

Tamaños comunes

Dónde terminan

Plantas de vino de frutas, pequeñas bodegas, sidrerías, productores de kombucha y hard seltzer, y destilerías que procesan puré de frutas. Los embotelladores por contrato suelen pedir pares combinados para que un lote pueda dividirse entre dos cepas de levadura.

Antes de solicitar un precio

¿Necesito un fondo cónico? Solo si descargas lías o levadura regularmente y quieres hacerlo sin trasiego. Los tanques de fondo plano cuestan menos y caben bajo un techo bajo.

¿Cómo se maneja la limpieza? Una bola de pulverización giratoria en la boca superior, un desagüe tri-clamp de 1.5 pulgadas y un puerto de trasiego aproximadamente 200mm por encima de la soldadura del cono. Añadimos un puerto CIP separado si limpias en sitio sin abrir el tanque.

¿Qué más necesitas de nosotros? Entrada y salida de glicol, válvula de muestreo, termopozo, trampa de aire o válvula de alivio, y la posición de tu bomba. Las alturas de los puertos se fijan en la etapa de diseño; moverlos después cuesta más que moverlos ahora.

Envíenos el tamaño de su lote, la variedad de fruta o uva, cuántos tanques necesita y la altura del techo en la habitación. Le proporcionaremos el volumen del tanque, el área de la chaqueta, la disposición de los puertos y un plazo de entrega realista.