Descripción
Construido para un tanque que funciona todas las semanas
La mayoría de los recipientes de 10 BBL que soldamos no son piezas de exhibición. Están en una sala de elaboración de cerveza en funcionamiento donde el mismo tanque fermenta una IPA turbia en primavera y una lager en invierno, se limpia CIP dos veces por semana y debe mantener 2 bar durante la carbonatación sin una soldadura que gotee. Ese es el entorno para el que está diseñado este fermentador.
Detalles de la carcasa, cono y fabricación
La carcasa y los extremos de disco son de acero inoxidable 304 como estándar. El 316L justifica su recargo cuando el agua tiene alto contenido de cloruros o se ejecutan programas ácidos. El brazo de trasiego pasa a través de una férula soldada en el cono en lugar de un ajuste de compresión, por lo que gira para extraer cerveza clara por encima del lecho de levadura sin perturbar el sello. La salida de cerveza, la válvula de muestra y las conexiones CIP utilizan accesorios sanitarios Tri-Clamp o DIN, soldados sin costura, decapados y pulidos internamente a 0.4-0.8 um Ra en todas las superficies en contacto con el líquido. El exterior permanece cepillado con grano 320 a menos que desee el cono visible pulido para una sala de degustación.
Enfriamiento, presión y seguridad
Las chaquetas del cono y la parte inferior de la carcasa, con placas con abolladuras o tipo almohadilla, enfrían 10 BBL de 68F a 34F durante la noche con glicol a 28F. La presión de trabajo es de 2 bar, probado hidráulicamente a 3 bar, con una válvula de alivio ajustable montada en la parte superior y una bola de rociado CIP separada. No aísle la válvula de alivio para perseguir la presión de carbonatación; hemos reemplazado suficientes cabezas abombadas para saber cómo termina eso.
Especificaciones Típicas
| Volumen de trabajo | 10 BBL (310 gal) |
| Volumen total | 12.4 BBL |
| Material | Acero inoxidable 304, 316L opcional |
| Acabado interior | 0.4-0.8 um Ra, superficies humedecidas |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras, cono y carcasa inferior |
| Presión de trabajo | 2 bar (29 psi) |
| Conexiones | Tri-Clamp / DIN sanitario |
| Aislamiento | 50 mm PU, revestimiento de acero inoxidable |
Preguntas que recibimos antes de la orden de compra
¿Puedo hacer dry hopping a través del puerto del brazo de trasiego? Use el puerto superior de 4 pulgadas en su lugar. Hacer pasar pellets por el puerto del brazo obstruye el codo y tendrá que tirar del brazo para despejarlo.
¿Un tanque o dos? Si empaqueta más de dos veces por semana, dos tanques de 10 BBL suelen ser mejores que uno de 20 BBL para la programación, aunque la huella sea mayor.
¿Qué capacidad de glicol necesito? Planee aproximadamente 1.5 hp de enfriador por tanque con chaqueta a 28F de suministro.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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