Descripción
Tanques horizontales apilados de cerveza brillante: 300L (5BBL) y 500L
Cuando una cervecería se queda sin espacio en el suelo antes de quedarse sin capacidad de fermentación, apilar tanques brillantes suele ser la solución más económica. Este par se asienta sobre un marco atornillado: el tanque inferior de 500L a la altura de llenado, el tanque superior de 300L alimentado por bomba desde la bodega. Ambos son horizontales, por lo que el área superficial de la cerveza se mantiene pequeña y la retención de CO2 durante la carbonatación y el almacenamiento es más fácil de controlar que en una unidad vertical alta.
Cómo los construimos
La carcasa y los extremos de plato son de acero inoxidable 304 de 3 mm; está disponible 316L cuando la cervecería también envasa cervezas ácidas, kombucha o utiliza agua con alto contenido de cloruros. Las costuras longitudinales y circunferenciales están soldadas con TIG, decapadas y pasivadas, y las soldaduras internas se lijan al ras antes de un pulido mecánico de 0.4–0.6 μm. Las chaquetas con abolladuras cubren el tercio inferior de la carcasa para glicol; espuma de PU de 80 mm bajo el revestimiento de acero inoxidable evita la condensación en el suelo de la bodega.
Cada tanque sale del taller con un brazo de llenado DIN o TC, piedra de carbonatación en su propio puerto, válvula de alivio ajustable configurada a 2 bar, válvula de muestreo, bola de limpieza CIP, manómetro y un puerto opcional para dry hopping. Los marcos están atornillados a los tanques en lugar de soldados, por lo que una unidad puede ser desatornillada y retirada para mantenimiento sin cortar nada.
Donde esta configuración funciona
Salas de degustación que manejan lotes de 5BBL, envasadores por contrato que almacenan varios SKU antes de una corrida de enlatado, brewpubs que sirven desde tanques en bodega y bodegas con poca altura libre. Los tanques horizontales también son más fáciles de mover a través de una puerta estándar de 900 mm durante la instalación.
Especificaciones
| Capacidad | 300L / 5BBL y 500L |
| Orientación | Horizontal, apilados en marco compartido |
| Material | Estándar SUS304, opcional SUS316L |
| Espesor de la carcasa | Carcasa de 3 mm, extremos de plato de 3 mm |
| Enfriamiento | Chaqueta de glicol con abolladuras, carcasa inferior |
| Aislamiento | Espuma de PU de 80 mm, revestimiento de acero inoxidable |
| Presión de diseño / trabajo | 0.3 MPa / 0.2 MPa |
| Presión de prueba | 0.4 MPa |
| Acabado interior | Pulido mecánico de 0.4–0.6 μm |
| Accesorios estándar | Brazo de soporte, piedra de carbonatación, PRV, válvula de muestra, bola de pulverización CIP, medidor |
Preguntas frecuentes
¿Pueden los dos tanques mantener diferentes presiones? Sí. Cada uno tiene su propio PRV y medidor; el marco compartido no lleva línea de gas.
¿Es más lenta la carbonatación en un tanque horizontal? No con una piedra en su propio puerto. La presión de cabeza se acumula más rápido porque la profundidad del líquido es baja.
¿Qué suministro de glicol necesita? 28–30°F a aproximadamente 1.5–2 GPM por tanque durante el enfriamiento rápido.
¿Se puede dividir el marco para el envío? Se envía desmontado y se atornilla en el sitio; las placas de anclaje se perforan para pernos de suelo M16.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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