Descripción
Fermentador isobárico de 300L para cervecerías artesanales
Construimos el fermentador isobárico de 300L para cerveceros que necesitan carbonatar en tanque y envasar bajo presión. Esta unidad de 3HL funciona bien para lotes piloto, lanzamientos estacionales y embotellado en barril de lotes pequeños. El recipiente está diseñado para una presión de trabajo de 2.5–3 bar, con una válvula de seguridad ajustada a 3.5 bar.
Materiales y Fabricación
Tanto las cubiertas internas como externas están hechas de acero inoxidable SUS304. Si su cerveza tiene alta acidez o planea añadir purés de fruta, sugerimos 316L para la cubierta interna. Las soldaduras son TIG con penetración completa en las uniones en contacto con el producto, luego se decapan y pasivan. Las superficies interiores alcanzan un pulido mecánico Ra ≤ 0.8 µm. El fondo cónico es de 60°, lo que ayuda a que la levadura se deposite limpiamente y reduce la pérdida de cerveza durante el vaciado.
Control de enfriamiento y presión
Las chaquetas de enfriamiento abolladas cubren el cono y el cilindro inferior. Esto proporciona suficiente área superficial para enfriar de 20°C a 2°C en aproximadamente 12–16 horas, dependiendo de las condiciones ambientales. La entrada y salida de glicol son de 1.5 pulgadas con tri-clamp. La boca superior incluye una bola de rociado CIP, válvula de alivio de presión y puerto para válvula de muestreo. Un manómetro separado y una válvula de alivio de presión ajustable permiten realizar la carbonatación isobárica sin adivinar la presión de cabeza.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Volumen nominal | 300 L / 3 HL / 3 BBL |
| Presión de trabajo | 2.5–3 bar |
| Cáscara interior | SUS304 (316L opcional) |
| Chaqueta de enfriamiento | Cono + cilindro inferior |
| Acabado superficial | Ra ≤ 0.8 µm |
| Fondo cónico | 60° |
| Conexiones | Tri-clamp |
Preguntas frecuentes
¿Puedo carbonatar en este tanque? Sí, con la configuración isobárica y una piedra de carburo en el brazo de rackeo. Mantenga la válvula de alivio de presión (PRV) ajustada por debajo de la clasificación de su válvula de seguridad.
¿Cómo lo limpio? Utilice la bola de pulverización CIP con 1–2% cáustico a 60–80°C, luego enjuague y desinfecte. Asegúrese de que el drenaje cónico y los puertos del brazo de rackeo estén abiertos durante el ciclo.
¿Qué pasa si mi lote es más grande? Cambie a una unidad de 5HL o 10HL. El tamaño de 300L es ideal para pruebas, especiales de taproom y sistemas piloto.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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