Descripción
Dónde encaja un tanque de 5,000 L en una bodega
Este tamaño aparece cuando el manejo de lotes pequeños deja de ser práctico. Los productores ordenan un recipiente de 5,000 L porque quieren que un solo tanque lleve una carga completa de prensa a través de la fermentación alcohólica en lugar de dividir el mosto en cuatro o cinco tanques de 1,000 L y perder consistencia entre ellos. El diseño de enfriamiento de múltiples cámaras existe por una razón específica: la temperatura dentro de 5,000 litros de mosto no es uniforme, y una sola chaqueta no puede mantener un diferencial estable entre el cono inferior y la parte superior del sombrero.
Materiales y Fabricación
SUS304 es nuestro estándar para la carcasa y el cono. Pasamos a 316L cuando el cliente maneja mosto con alta acidez, contacto prolongado con pieles o un régimen de limpieza agresivo con peracético. Las soldaduras interiores se lijan al ras, se decapan y luego se pulen a Ra ≤ 0.8 µm en todas las superficies en contacto con el líquido. El exterior es acabado 2B o espejo dependiendo de si el tanque está en una sala de degustación visible o en una bodega de trabajo.
Las chaquetas con abolladuras o canales se sueldan con láser a la carcasa antes de aplicar el aislamiento. Esto significa que el área de enfriamiento se fija en la etapa de diseño y no puede aumentarse después de construido el tanque, por lo que solicitamos la temperatura del mosto, la temperatura ambiente de la bodega y el tiempo deseado de enfriamiento antes de cotizar.
El aislamiento es de poliuretano de 80–100 mm bajo un revestimiento de acero inoxidable. Las patas se dimensionan según el peso lleno — aproximadamente 5.6 toneladas de líquido más tanque y accesorios — por lo que necesitamos la capacidad de carga del piso y los puntos de anclaje antes del envío.
Conexiones, Limpieza y Presión
Un conjunto típico de accesorios incluye boca superior, bola de rociado CIP, brazo de trasiego, válvula de muestreo, puerto de respiradero o válvula de aire, y puertos tri-clamp de 2 pulgadas para el circuito de glicol. Estos tanques no son recipientes a presión a menos que se especifique lo contrario. Cuando se pretende realizar sparging o transferencia bajo presión, construimos para una presión de trabajo de 0.5–1.5 bar con una válvula de alivio correctamente dimensionada; la clasificación de la válvula y la del tanque deben coincidir, y eso es un ítem de certificación, no un accesorio.
Especificaciones
| Volumen total | 5000 L |
| Volumen de trabajo | 4000–4500 L |
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Acabado interior | Ra ≤ 0.8 µm, decapado y pasivado |
| Enfriamiento | Chaquetas segmentadas con placa de abolladuras, zonas independientes |
| Aislamiento | 80–100 mm PU, revestimiento de acero inoxidable |
| Presión de trabajo | Estándar atmosférico; 0.5–1.5 bar opcional |
| Escotilla | Superior, 450 mm |
| Salida | Tri-clamp de 2 pulgadas |
Preguntas comunes
¿Puede una chaqueta manejar el calor de fermentación roja? Generalmente no a 5,000 L. Las cámaras segmentadas permiten operar la zona superior con mayor intensidad durante la fermentación máxima y dejar inactiva la zona inferior después.
¿Necesito un cono o un fondo plano? Los conos ayudan con la eliminación de lías y trasiego. Los tanques de fondo plano cuestan menos y funcionan bien para el asentamiento de jugo blanco.
¿Qué debo enviar antes de solicitar un precio? Tamaño del lote, tipo de mosto, temperatura objetivo de fermentación, temperatura de suministro de glicol, altura disponible del techo y ancho de la puerta.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de vino, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su bodega.
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