Descripción
Fermentador de 500L para cervecerías artesanales
Este fermentador de 500L es un recipiente cónico con control de temperatura diseñado para cervecerías que requieren fermentación repetible en una escala de producción pequeña a mediana. Es adecuado para la fermentación, maduración y acondicionamiento de ales y lagers, y también puede usarse para sidra o kombucha cuando se requiere enfriamiento por chaqueta y CIP. Lo fabricamos como un tanque con chaqueta de pared simple, con un cono de 60 grados, tapa abombada y un volumen útil de 500 litros.
Materiales y Fabricación
Los tanques están fabricados en SUS304 como estándar. Para ambientes altamente ácidos o expuestos a cloruros, está disponible el 316L. Las superficies interiores son decapadas y pasivadas, luego pulidas a menos de 0.6 micrones en las áreas de contacto con el producto. Las soldaduras son TIG de penetración total, lijadas y pulidas. La chaqueta de enfriamiento es tipo abolladura o canal, soldada al cono y a la pared inferior del cilindro. Probamos a presión cada tanque antes del envío y proporcionamos certificados de material bajo solicitud.
Control de temperatura
Una chaqueta de glicol en el cono y cuerpo mantiene la temperatura de fermentación dentro de +/-0.5°C cuando se combina con un enfriador y válvula de control adecuadamente dimensionados. La entrada y salida de la chaqueta están posicionadas para retorno por gravedad. Para lotes de 500L, un enfriador de 1.5 a 2 HP es típico, aunque esto depende de la temperatura ambiente y la actividad de fermentación.
Especificaciones
| Volumen de trabajo | 500 L |
| Volumen total | 625 L |
| Material | SUS304 / 316L |
| Acabado interior | Pulido, decapado y pasivado |
| Ángulo del cono | 60 grados |
| Presión de trabajo | 0,2 MPa |
| Enfriamiento | Chaqueta de glicol en cono y cuerpo |
| Accesorios | Puerto para dry hop, bola de pulverización CIP, válvula de muestreo, brazo de trasiego, válvula de alivio de presión |
Preguntas frecuentes
¿Puedo usar este tanque para fermentación presurizada? Sí, con la válvula de alivio de presión estándar ajustada a 0.2 MPa. Confirme su nivel de carbonatación requerido antes de realizar el pedido.
¿Cómo lo limpio? Se instala una bola de pulverización CIP en la parte superior. Use una bomba y un ciclo cáustico, luego enjuague y desinfecte. El brazo de trasiego y la válvula de muestra deben desmontarse para su inspección.
¿Qué conexiones necesito? Glicol entrada/salida, suministro y retorno CIP, salida de cerveza y una válvula de descarga o alivio de presión. Podemos adaptar los tamaños de tri-clamp existentes.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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