Ces cuves unitanks permettent à une brasserie de fermenter, conditionner et carbonater dans un seul récipient, sans transfert vers une cuve claire. Les tailles 800 L et 1500 L correspondent à la gamme de travail des brewpubs, petites brasseries artisanales et unités pilotes : assez grandes pour remplir une série de fûts, assez petites pour qu’un opérateur puisse effectuer le nettoyage CIP avant la fin du poste.

Choisissez le volume en fonction de la demande d’emballage, pas seulement du volume de la cuve. Une cuve unitank de 1500 L contient environ 1250–1350 L de bière une fois l’espace de tête pour le krausen laissé, et 10–15 % supplémentaires sont réservés à la levure et aux lies. Si vous embouteillez chaque semaine, deux cuves de 800 L surpassent généralement une cuve de 1500 L — vous pouvez échelonner les brassins et maintenir la viabilité de la levure sur plusieurs générations.

Matériaux et fabrication

Le SUS304 est notre standard. Nous passons au SUS316L pour les kettle sours, les nettoyages agressifs au chlorure ou les sites côtiers où le risque de piqûres est réel. Les soudures intérieures sont meulées, brossées et passivées ; la coloration thermique est décapée lorsqu’elle persiste. Les surfaces en contact avec le produit sont polies à 0,4–0,6 µm, ce qui réduit l’adhérence du houblon et des protéines et facilite la défense des résultats des tests ATP. La finition extérieure est en 2B ou poli miroir — principalement une décision budgétaire de maintenance, non de qualité.

Refroidissement, pression et connexions

Les chemises à bosses ou à serpentins sur le cône et le cylindre inférieur sont dimensionnées pour refroidir 1500 L de 18°C à 2°C en environ 24 heures avec du glycol à 2–4°C. L’angle du cône est de 60° pour les ales standard, 70–90° lorsque le vidage à sec du houblon doit être fiable.

La pression de conception est de 0,3 MPa avec une pression de travail de 0,15–0,2 MPa, fournie avec une soupape de sécurité certifiée, un manomètre et une soupape de décharge de vide séparée. La carbonatation se fait via une pierre sur le bras de soutirage, pas par la soupape de sécurité. Tous les ports sont tri-clamp : boule de lavage rotative sur la trappe supérieure, retour caustique, valve d’échantillonnage, bras de soutirage et entrée/sortie glycol séparées.

Spécifications

Questions que nous recevons avant de fournir un devis

Puis-je ajouter un port de houblonnage à sec plus tard ? Oui, mais la disposition de la trappe et la cartographie de la chemise changent. L'ajouter lors de la construction coûte bien moins cher qu'une soudure sur site.

La chemise est-elle suffisante pour le lagering ? Pour 1500 L à 8–10°C, oui. Pour des refroidissements répétés dans une pièce chaude, demandez une plus grande surface de chemise ou une seconde zone.

Comment est-il expédié ? Monté sur skid, renforcé et emballé avec les ports bouchés ; les points de levage sont marqués sur la cuve.

Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace au sol disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.