Descrizione
Questi unitank consentono a un birrificio di fermentare, condizionare e carbonare in un unico recipiente, senza trasferimento a un serbatoio brillante. Le dimensioni da 800 L e 1500 L rientrano nell'intervallo operativo di brewpub, piccoli birrifici artigianali e impianti pilota: abbastanza grandi per riempire una serie di fusti, abbastanza piccoli per un operatore che esegue il CIP prima della fine del turno.
Scegli il volume in base alla domanda di confezionamento, non solo dal serbatoio. Un unitank da 1500 L contiene circa 1250–1350 L di birra una volta lasciato lo spazio per il krausen, e dal 10 al 15% in più va a lievito e deposito. Se confezioni settimanalmente, due serbatoi da 800 L di solito sono migliori di uno da 1500 L: puoi scaglionare le produzioni e mantenere il lievito vitale attraverso le generazioni.
Materiali e fabbricazione
SUS304 è il nostro standard. Passiamo a SUS316L per kettle sour, pulizie aggressive con cloruri o siti costieri dove la corrosione puntiforme è un rischio reale. Le saldature interne sono levigate, spazzolate e passivate; le colorazioni da calore sono decapate dove persistono. Le superfici a contatto con il prodotto sono lucidate a 0,4–0,6 µm, riducendo l’adesione di luppolo e proteine e facilitando la difesa dei risultati del tampone ATP. La finitura esterna è 2B mill o lucidatura a specchio, principalmente una decisione di budget per la manutenzione, non di qualità.
Raffreddamento, pressione e connessioni
Le giacche a dimple o a bobina sul cono e sul cilindro inferiore sono dimensionate per raffreddare 1500 L da 18°C a 2°C in circa 24 ore con glicole a 2–4°C. L’angolo del cono varia da 60° per ale standard a 70–90° dove è necessario un affidabile scarico del dry hop.
La pressione di progetto è 0,3 MPa con pressione di esercizio 0,15–0,2 MPa, fornita con valvola di sicurezza certificata, manometro e valvola di sfiato separata. Carbonata tramite pietra sul braccio di travaso, non attraverso la valvola di sicurezza. Tutte le porte sono tri-clamp: palla rotante sul portello superiore, ritorno caustico, valvola di campionamento, braccio di travaso e ingresso/uscita glicole separati.
Specifiche
| Parametro | 800 L | 1500 L |
|---|---|---|
| Volume di lavoro | 650–700 L | 1250–1350 L |
| Interno / esterno | SUS304 o 316L | SUS304 o 316L |
| Finitura interna | 0,4–0,6 µm | 0,4–0,6 µm |
| Pressione di progetto | 0,3 MPa | 0,3 MPa |
| Angolo del cono | 60° / 70° / 90° | 60° / 70° / 90° |
| Isolamento | PU 80 mm | PU 80 mm |
| Gambe | 3 o 4, regolabili | 3 o 4, regolabili |
Domande che riceviamo prima di fare un preventivo
Posso aggiungere una porta per dry hop in seguito? Sì, ma la disposizione del portello e la mappatura della giacca cambiano. Aggiungerla durante la costruzione costa molto meno rispetto a una saldatura in campo.
La giacca è sufficiente per il lagering? Per 1500 L a 8–10°C, sì. Per ripetuti raffreddamenti in una stanza calda, chiedi una superficie della giacca più ampia o una seconda zona.
Come viene spedito? Montato su skid, rinforzato e imballato con le porte tappate; i punti di sollevamento sono contrassegnati sul guscio.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile sul pavimento. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l’area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
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