Description
Système de brasserie 1000 L / 10 BBL : Ce que l'équipement doit accomplir
Un lot de 1000 L est un compromis opérationnel : un volume suffisant pour une salle de dégustation et une distribution limitée, assez petit pour que les changements de recette restent pratiques. Nous construisons autour d'un lot de référence de 10 BBL / 10 HL et adaptons la taille des cuves, la surface de la chemise et les conduites à la brasserie. Un ensemble typique comprend une cuve d'empâtage/filtrage, une cuve d'ébullition/whirlpool, un réservoir d'eau chaude et des fermenteurs assortis ; nous confirmons la répartition avant de fournir un devis.
Les pièces en contact avec le liquide sont normalement en SUS304. Lorsque la chimie de nettoyage ou l'eau locale entraîne une exposition au chlorure, nous utilisons du SUS316L pour les cuves, les chemises et les raccords. Les soudures sanitaires sont purgées et inspectées ; les surfaces internes sont décapées et passivées après fabrication. Une finition 2B est standard, avec un polissage miroir disponible sur les surfaces visibles ou à haute exigence sanitaire. Les joints sont en EPDM ou silicone, sélectionnés en fonction du régime de nettoyage.
Le contrôle de la température n'est pas un accessoire sur un système 10 BBL. La fermentation génère de la chaleur, et une cuve conique de 1000 L peut rapidement dériver pendant la fermentation active. Les chemises de refroidissement à bosses sur le cône et le cylindre inférieur offrent au circuit glycolé suffisamment de surface pour maintenir les profils de bière ale ou lager. Chaque cuve nécessite son propre circuit de chemise et une vanne de contrôle ; partager un circuit crée généralement une stratification.
Le CIP est intégré : boule de pulvérisation, port CIP dédié et géométrie de vidange évitant les accumulations. Nous positionnons le bras de soutirage, la vanne d'échantillonnage, la soupape de pression/dépression et le port de houblonnage à sec pour que les opérateurs puissent travailler sans escalader. La pression de travail et les réglages de sécurité sont définis selon la conception de la cuve, sans laisser place à des approximations sur site.
Spécification typique
| Article | Gamme |
|---|---|
| Taille de lot | 1000 L / 10 BBL / 10 HL |
| Matériau en contact avec le liquide | SUS304 standard ; SUS316L en option |
| Coque intérieure | 3 mm |
| Cuve extérieure | 2 mm |
| Isolation | Polyuréthane 80–100 mm |
| Refroidissement | Chemise à bosses, glycol |
| Pression de conception | 0,3 MPa |
| Pression de travail | 0,15–0,2 MPa |
FAQ
Ai-je besoin de 304 ou 316L ? Utilisez du 316L lorsque l'exposition au chlorure, les nettoyants agressifs ou les temps de maintien prolongés le justifient. Sinon, le 304 est courant pour le service en brasserie.
Le système peut-il fonctionner pour les ales et les lagers ? Oui, si la surface de la chemise et la capacité glycolée sont dimensionnées pour le profil de fermentation. Les cuves à lager nécessitent un contrôle plus constant, pas seulement un refroidisseur plus puissant.
Combien de fermenteurs ? Adaptez le nombre de cuves à la fréquence de brassage, au temps de rotation et au mix de conditionnement. Une brasserie 10 BBL avec seulement deux fermenteurs limite la planification plus que ce que la plupart des acheteurs anticipent.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
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Oliver Brown
