Description
Un fermenteur conique influence davantage votre bière que la plupart des équipements de la brasserie. Le contrôle de la température durant les 48 premières heures, la propreté du réservoir entre les lots, et la quantité de bière récupérée sous le cône dépendent tous de la conception du récipient.
Choix de fabrication et de matériaux
Nous construisons le corps et le cône en SUS304 en standard, et passons au SUS316L lorsque le produit est acide, fortement houblonné ou riche en chlorures. Les soudures côté produit sont réalisées en TIG avec protection à l'argon, puis meulées et passivées ; les surfaces intérieures sont polies miroir à 0,4–0,6 µm pour éviter que la levure et les lies n'adhèrent. Les chemises de refroidissement à bosses couvrent le cône et le cylindre inférieur sur les petits réservoirs. Au-delà d'environ 20 BBL, nous couvrons entièrement le cylindre, car le temps de refroidissement rapide cesse d'être négligeable à cette taille.
La pression de travail est généralement de 1,5 bar pour les cuves de pub et de 3 bar pour les récipients utilisés pour la carbonatation en cuve. La soupape de sécurité est réglée selon la pression nominale du récipient, jamais au-dessus. Nous avons vu des brasseries remplacer la soupape par une de pression plus élevée pour accélérer la carbonatation, ce qui a entraîné une déformation du cône et la mise au rebut de la cuve.
Détails pratiques importants sur le terrain
- Cône à 60° pour ale et lager standard, 90° lorsque vous déversez beaucoup de houblon entier
- Ouverture supérieure avec boule de lavage CIP rotative, port pour houblonnage à cru, et soupape de décharge pression/vide
- Bras de soutirage, vanne d'échantillonnage et vannes papillon dimensionnées selon votre pompe de transfert
- Raccords tri-clamp pour alimentation en glycol, refroidissement rapide et retour CIP
- Isolation PU de 80–100 mm avec coque en acier inoxydable ou revêtue
| Paramètre | Gamme |
|---|---|
| Capacité | 1–100 BBL, construit sur mesure |
| Matériau | SUS304 / SUS316L |
| Angle du cône | 60° ou 90° |
| Pression de travail | 1,5–3 bar |
| Refroidissement | Chemise à bosses, glycol |
| Finition intérieure | Polissage 0,4–0,6 µm |
| Isolation | PU, 80–100 mm |
Questions fréquentes
Puis-je carbonater dans le fermenteur ?
Oui, si le réservoir est classé à 3 bars et que la soupape de décharge correspond à cette classification. En dessous de 1,5 bar, il est préférable de carbonater dans un réservoir brite.
De combien de cuves ai-je besoin ?
Adaptez le volume du fermenteur à la taille du lot, puis ajoutez des réservoirs pour la rotation. Un pub brassant une fois par semaine utilise généralement trois à quatre cuves par style de bière ; une brasserie de production avec un conditionnement quotidien en nécessite davantage.
Glycol ou expansion directe ?
Glycol pour la plupart des brasseries. Le DX refroidit plus rapidement mais la pression de la chemise et les tolérances de contrôle sont plus strictes, et une électrovanne bloquée peut geler complètement une chemise.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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Bien qu'il y ait eu quelques petits problèmes, grâce à l'aide de Polly, cela semble brillant et a attiré pas mal de nouveaux clients dans ma petite distillerie.
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Oliver Brown
