Description
Fonction de cette machine de fermentation
Cette unité est une cuve de fermentation à double enveloppe pour la bière, le cidre, le kombucha et la fermentation d'éthanol de qualité carburant. Nous la construisons selon la taille de votre lot, et non selon un volume catalogue. Une brasserie de 10 BBL et un système pilote de 200 L nécessitent une géométrie, une surface de refroidissement et des raccords différents. La cuve contrôle la température de fermentation, maintient la pression pendant la carbonatation ou le transfert, et vous offre un récipient nettoyable adapté à l'agencement d'une brasserie.
Matériaux, soudure et finition
La plupart des clients de brasserie choisissent le SUS304 pour le service de la bière et des boissons. Pour les cycles CIP à haute teneur en chlorure ou l'éthanol avec nettoyage agressif, le 316L est préférable. Nous soudons au TIG la coque, le cône et la chemise ; puis nous décapons et passivons les zones affectées par la chaleur. Les soudures intérieures sont meulées à fleur et polies à 0,4–0,8 µm Ra lorsque nécessaire. L'extérieur peut être brossé ou poli miroir. Les joints sanitaires, les ports tri-clamp DIN/ISO et un cône à 60° réduisent la collecte de levure et le temps de vidange.
Refroidissement, pression et nettoyage
Les chemises de refroidissement à bosses ou à canaux sur le cône et la paroi latérale permettent de descendre rapidement de 20°C à 1°C sans dépassement. Les ports d'entrée/sortie de glycol sont dimensionnés pour votre circuit de refroidissement. La pression de travail est généralement de 1,5 à 3 bars ; nous réglons la soupape de sécurité et le manomètre pour correspondre à votre méthode de carbonatation ou de transfert. Le CIP utilise une boule de pulvérisation rotative, une entrée CIP dédiée et une vidange inférieure. Connectez le CO2, la soupape de décharge, le bras de soutirage, la vanne d'échantillonnage et les conduites de glycol avec des raccords tri-clamp standard.
Applications typiques
Les brasseries artisanales, brewpubs, embouteilleurs sous contrat, distilleries et installations pilotes d'éthanol utilisent ces cuves. Une unité de 7–15 BBL convient à une petite salle de dégustation avec un espace au sol limité. Les brasseries commerciales spécifient souvent plusieurs cuves de 30–60 BBL avec une capacité de refroidissement plus élevée et des trappes plus grandes. Les producteurs d'éthanol peuvent demander des instruments antidéflagrants et des raccords étanches aux vapeurs.
Spécifications techniques
| Paramètre | Gamme |
|---|---|
| Volume | 100 L – 100 BBL, sur mesure |
| Matériau | SUS304 / 316L |
| Finition intérieure | 0,4–0,8 µm Ra |
| Pression de travail | 1,5–3 bar |
| Refroidissement | Manchon glycol, cône + côté |
| Fond | Cône à 60° ou 90° |
| Ports | Tri-clamp, DIN, ISO |
FAQ
Comment choisir le volume de la cuve ? Adaptez 1,2 à 1,5 fois la taille de votre lot pour l'espace libre, en fonction du krausen et du style de fermentation.
Ai-je besoin d'un fond conique ? Oui pour la récolte de levure, le houblonnage à sec et la carbonatation. Les cuves à fond plat conviennent pour certains cidres ou éthanol, mais les cuves coniques facilitent le nettoyage et le transfert.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis ? Taille du lot, type de bière, nombre de cuves, hauteur disponible, température du glycol, méthode CIP et exigences de pression.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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