Descrizione
I serbatoi di fermentazione orizzontali sono indicati quando la tua cantina ha un'altezza limitata o quando desideri un volume di lavoro maggiore senza un recipiente più alto. Costruiamo queste unità da 1000L a 5000L per la fermentazione di ale e lager, la maturazione, lo stoccaggio di birra limpida e la propagazione del lievito in birrifici artigianali, case di sidro e impianti di bevande.
Il materiale della calotta è normalmente SUS304, lamiera da 3 mm con estremità bombate da 3 mm. I birrifici che utilizzano basi acide di frutta o prodotti chimici di pulizia a base di cloruri solitamente adottano 316L sulle superfici a contatto con il prodotto. Entrambi i gradi sono saldati TIG con purga posteriore di argon, quindi levigati, decapati e passivati. La finitura interna varia da 0,4 a 0,6 µm Ra; una finitura più ruvida trattiene lo sporco e allunga i cicli CIP più del necessario.
Il raffreddamento avviene tramite una giacca a fossette o a canale sul corpo cilindrico, progettata per una pressione di esercizio di 2 bar con glicole a -4°C fino a 2°C. L'area della giacca è abbinata al volume del lotto — un serbatoio da 5000L con una giacca dimensionata per 2000L impiega troppo tempo a raffreddarsi rapidamente e aumenta il carico sul tuo refrigeratore a glicole. L'isolamento è in poliuretano da 50 mm sotto una copertura in acciaio inox 304.
Le porte standard includono un portello superiore, una sfera spray CIP, una valvola di sicurezza, uno sfiato CO2, una valvola di campionamento, un braccio di travaso e una porta per dry hopping. Le connessioni Tri-clamp mantengono semplice la sanificazione e permettono di sostituire gli accessori senza saldature.
Una nota sulla geometria. I serbatoi orizzontali si svuotano attraverso il punto più basso dell'estremità bombata, e lo scarico del lievito è meno efficace rispetto a un serbatoio verticale con fondo conico. Usali per la maturazione e lo stoccaggio, o dove l'altezza del soffitto esclude un recipiente verticale.
Specifiche tecniche
| Parametro | Gamma |
|---|---|
| Volume di lavoro | 1000L – 5000L |
| Materiale | SUS304 / SUS316L |
| Spessore della parete | 3 mm interno, 2 mm giacca, rivestimento 304 |
| Finitura interna | Lucidatura 0,4–0,6 µm Ra |
| Pressione di progetto | 2 bar (calotta), testato a 3 bar |
| Camicia di raffreddamento | Giacca a fossette o a canale, ingresso/uscita glicole |
| Isolamento | Schiuma PU da 50 mm |
| Standard di connessione | Tri-clamp / flangia DIN |
Domande comuni
Quale pressione sopportano questi serbatoi? Il design della calotta è di 2 bar, testata idrostaticamente a 3 bar. La valvola di sicurezza è impostata di conseguenza, quindi non tappare mai o ostruire la linea di sfiato.
Ho bisogno invece di un fondo conico? I serbatoi conici verticali fanno depositare il lievito più rapidamente. Scegli orizzontale quando l'altezza è un vincolo o quando il serbatoio è principalmente per la condizionamento e lo stoccaggio.
Come funziona il CIP qui? Una sfera rotante per spruzzo in cima, una pompa con cicli di caustico e acido, e uno scarico nel punto più basso. Le superfici lucidate e le saldature sanitarie sono ciò che rende il ciclo breve.
Posso carbonare nel serbatoio? Sì, con una pietra di carbonatazione e un recipiente a pressione. Conferma la classificazione della pressione prima di pianificare la carbonatazione.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra
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