Descrizione
Dove si inserisce questa attrezzatura
La maggior parte delle richieste per questa configurazione proviene da brewpub e birrifici regionali che stanno sostituendo una caldaia a gas o aggiungendo capacità di fermentazione più rapidamente di quanto la cantina esistente possa raffreddare. La caldaia elettrica e il serbatoio di fermentazione in acciaio inox risolvono problemi separati e vengono dimensionati indipendentemente: il volume del lotto determina la caldaia, mentre il numero di fermentazioni e il ricambio guidano i serbatoi.
Caldaia: input di calore e bollitura pulita
Il riscaldamento elettrico sembra semplice finché non si considera la densità di potenza dell'elemento. Un elemento ad alta densità di potenza brucia il mosto sulla superficie e introduce note di caramello nella pilsner. Costruiamo con elementi a bassa densità di potenza su un supporto rimovibile, così un elemento può essere sostituito senza svuotare il recipiente. Le camicie a vapore rimangono la soluzione migliore sopra circa 20 hl, dove il numero di elementi e il servizio elettrico iniziano a influenzare il costo di installazione.
Fabbricazione dei serbatoi
Le pareti sono in SUS304 da 3 mm con fondi bombati da 2 mm. Usiamo 316L per le parti a contatto con il mosto dove i livelli di cloruri sono elevati o dove programmi acidi condividono il recipiente. Le saldature sono TIG, poi decapate e passivate, con saldature interne levigate a filo a 0,4–0,8 Ra. Le guarnizioni sono in EPDM o silicone con una compressione di circa il 25% — le fascette troppo strette sono la causa più comune di perdite nei portelli che riscontriamo sul campo.
Fermentazione e raffreddamento
Un cono a 60 gradi offre un luogo dove lievito e fecce possono depositarsi e permette di scaricare il lievito attraverso la porta inferiore invece di travasare l'intero serbatoio. Le camicie a fossette sul cono e sul cilindro inferiore trasportano glicole a concentrazione del 20–30%. La camicia del cono è più importante di quanto la maggior parte degli acquirenti si aspetti, poiché la fermentazione dell'ale rilascia la maggior parte del calore lì durante le prime 48 ore.
| Parametro | Gamma |
|---|---|
| Volume caldaia / serbatoio | 100–3000 L |
| Materiale | SUS304 standard, 316L opzionale |
| Finitura interna | 0,4–0,8 Ra, decapato e passivato |
| Raffreddamento | Giacca a bolle, cono + cilindro |
| Isolamento | PU 50–80 mm |
| Pressione di esercizio | 1,5–2,5 bar, PRV regolato di conseguenza |
| Riscaldamento | Elementi elettrici o camicia a vapore |
Domande comuni
Perché controllare la temperatura di fermentazione? Il lievito produce diacetile e alcoli fusel quando si riscalda. Due gradi di variazione cambiano la birra, specialmente nelle lager.
Fondo conico o piatto? I coni sono adatti alla produzione di ale e lager con recupero del lievito. Fondi piatti o concavi si adattano al condizionamento e al lavoro sulla birra limpida.
Come funziona il CIP? Una sfera di spruzzo nella parte superiore, una uscita inferiore e un circuito di pompa. Le sfere rotanti puliscono meglio i serbatoi più grandi rispetto a quelle statiche.
Pressione e valvola di sicurezza. La classificazione del PRV deve essere inferiore alla pressione di progetto del guscio, non alla pressione di carbonatazione desiderata. Lo spunding richiede una valvola e un manometro abbinati al serbatoio, non un pezzo generico.
Piccola birreria vs impianto commerciale. I sistemi pilota preferiscono serbatoi a parete singola e valvole manuali. Le cantine di produzione necessitano di copertura a giacca, isolamento e raccordi sanitari che resistano al ciclo quotidiano.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra
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