説明
円錐形ビール発酵タンク：醸造者が実際に知っておくべきこと
ほとんどの醸造所の拡張決定はタンク容量と発酵スケジュールへの適合性に帰着します。当社の円錐形発酵タンクは400Lおよび500Lのパイロットシステムから2000L、3000L、5000Lの生産ユニットまで幅広く取り揃えています。これらはエール、ラガー、スタウト、サワープログラムにおいて、一貫した温度管理が高機能な制御パネルよりも重要な場合に醸造者から注文されます。.
当社はビールの化学特性に応じてSUS304またはSUS316Lでタンクを製造します。標準的なエールやラガーには304が適しています。高酸性のサワーや果実添加を行う場合は、316Lがタンクの使用寿命にわたり優れた耐食性を提供します。内面は酸洗いおよび不動態化処理され、その後0.4μm Ra以下に研磨されます。すべての溶接部は検査されます。発酵タンク内の粗い溶接は衛生問題の原因となります。.
円錐角度は通常60°で適切な酵母排出を実現しますが、400L〜500Lの小型パイロットタンクでは急な円錐角が実用的でない場合があるため調整します。冷却ジャケットは円錐部と下部シリンダーを覆います。0〜2°Cでのラガーリングには表面積が重要です。ジャケットが小さいと冷却が遅く、減衰が不均一になります。.
作動圧力はほとんどのモデルで1.5〜2.5バールです。各タンクにはタンクの定格圧力に合わせた圧力逃がし弁が付属し、汎用の弁ではありません。CIPは上部マンウェイに取り付けられた回転スプレーボールを通じて行われ、ラックアームは酵母層を乱さずに澄んだビールを取り出せる位置に配置されています。.
接続は簡単で、ビールラインとCIPにはトライクランプ継手、グリコールにはNPTまたはDINポートを使用します。グリコールの入口と出口はジャケット内のデッドゾーンを避ける位置に配置されています。400L〜500Lの小規模ブルーパブは通常、独立したユニタンクと小型チラーを使用します。2000L以上の商業醸造所は通常、中央集中型グリコールシステムと専用CIPループを備えたタンクを組み合わせます。.
よくある間違いは、バッチサイズだけでタンクを注文し、天井高や床面積を確認しないこと、またはサワープログラムに304ステンレスを指定することです。ご契約前にセラーの寸法をお知らせください。扉を通過できない5000Lタンクは返品に高額な費用がかかります。.
仕様
| 容量 | 400L ／ 500L ／ 2000L ／ 3000L ／ 5000L |
|---|---|
| 材質 | SUS304またはSUS316L |
| 表面仕上げ | 内面 <0.4μm Ra、酸洗いおよび不動態化処理済み |
| 円錐角度 | 60°（標準） |
| 作業圧力 | 1.5〜2.5バール |
| 冷却 | コーン部とシリンダーにディンプルジャケット装備 |
| 洗浄 | CIPスプレーボール、トップマンウェイアクセス |
| ポート | 必要に応じてトライクランプ、DIN、NPT |
よくある質問
2000Lと3000Lのどちらを選べばよいですか？ 週あたりの醸造回数と発酵のターンアラウンドを確認してください。週に1回醸造し、2週間ラガーを行う場合は、同じサイズのタンクが少なくとも3つ必要です。冷蔵室とチラーが対応できる場合のみサイズアップしてください。.
316Lは必要ですか？ サワービール、果実を多く使用したビール、または強力な化学薬品で洗浄する場合のみです。それ以外は、304が標準であり、理由があります。.
トップマンウェイからドライホップを追加できますか？ はい。酸素の取り込みを減らすために、大型タンクには専用のドライホップポートもご用意しています。.
バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.
ビール発酵タンクの構造
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