円錐発酵槽は、麦汁が制御された条件下でビールに変わる容器です。形状、冷却面積、圧力定格が、毎回同じ方法で発酵が行われるかどうかを決定します。私たちは、500Lから3000Lまでのタンクを、ブルーパブ、契約醸造所、およびプラスチックドラムを使い切ったホームセットアップ向けに製造しています。.

材料と製造

シェルと円錐は標準で304ステンレス製で、シリンダーは3mm、ディッシュは2mm、円錐の継ぎ目は研磨されパッシベーション処理されています。酸性プログラム、高塩素水、または攻撃的な酸性CIPを行う醸造所は通常、円錐とピットが発生しやすい溶接部に316Lを使用します。製品接触部の溶接はすべてTIGで、裏側をパージし、ピクルス処理とパッシベーションを施しています。内部仕上げはご要望に応じて0.4〜0.6µmの研磨、外部はブラッシュまたはミラー仕上げです。.

冷却は円錐と下部シリンダーのディンプルジャケットから行います。配置が総ジャケット面積より重要です。発酵はまず円錐部で熱を発生させるため、胴体の高い位置にジャケットがあると酵母の温度に遅れが生じます。これらの容量では、グリコールは-4°Cで入り、約0°Cで出るのが一般的です。断熱材はステンレス被覆の下に80mmのポリウレタンを使用しています。.

圧力、洗浄および接続

作動圧力は0.2MPa、耐圧試験は0.3MPaで、調整可能な機械式安全弁と別の真空破壊弁が装備されています。安全弁の容量はタンク容量ではなくCO2発生量に合わせて選定すべきです。各ユニットには回転式CIPスプレーボール、サンプルバルブ、ラックアーム、ドライホップポート、圧力計、そしてグリコール、ブローオフ、移送ライン用の1.5インチまたは2インチのトライクランプポートセットが付属します。.

仕様

よくある質問

どの容量が私の醸造所に適していますか？ 週あたりの生産量を、発酵サイクルで現実的に稼働可能なバッチ数で割り、清掃と切り替えのためにタンクを1台追加してください。.

円錐底は必要ですか？ 酵母を収穫する場合、ドライホップを多用する場合、またはタンク内で炭酸化する場合は必要です。オープントップの平底タンクはカスクや伝統的なエールにも適しています。.

CIPはどのように処理されますか？ 1.5〜2バールで60〜80°Cの苛性ソーダをスプレーボールで噴霧し、その後酸処理と最終すすぎを行います。サイクルを信頼する前にリボフラビンテストでカバー範囲を確認してください。.

バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.