10,000 L 탱크가 의미를 갖기 시작하는 지점

10,000 L(10톤) 발효조는 와이너리가 발효를 수작업으로 처리하는 것을 중단하는 지점에 위치합니다。 하나의 탱크는 보통 하루 수확량 전체, 단일 품종 로트 또는 나중에 혼합할 구성 요소를 담습니다。 원형 탱크는 깔끔하게 랙킹되고 셸 주변에 글리콜을 고르게 분포시키며, 사각 탱크는 직사각형 셀러에 적합하고 원형 셸이 낭비하는 벽 공간을 활용합니다。.

강철, 용접 및 표면 마감

우리는 표준으로 SUS304를 사용하여 제작합니다。 pH 3.2에서 3.6 사이의 머스트는 정상적인 교체 조건에서 304에 공격적이지 않기 때문입니다。 염소 이온이 많은 세척수가 흐르거나 셀러가 해안 근처에 위치하거나 고산성 머스트를 장기간 보관할 경우 316L로 업그레이드합니다。 내부는 2B 마감이며 용접부는 평탄하게 연마되고 패시베이션 처리됩니다。 제품 접촉면 거칠기는 약 Ra 0.8 µm로 유지됩니다。 모든 내부 용접부는 아르곤 백퍼지 처리됩니다。 이는 작업장에서는 시간이 더 걸리지만 두 빈티지 후 크레비스 부식을 방지합니다。.

냉각 재킷: 벨트 또는 코일

셸에 용접된 딤플 벨트 재킷은 리터당 가장 넓은 표면적을 제공하여 -5 °C의 글리콜이 20 °C의 머스트를 천천히 고르게 냉각할 수 있게 하며, 이는 백포도주와 적포도주 발효 피크 유지에 중요합니다。 코일 재킷은 제곱미터당 열 전달이 더 빠르고 작은 셸에서는 비용이 적게 들지만 부피를 차지하고 캡 관리 시 방해가 됩니다。 우리가 출하하는 대부분의 10,000 L 유닛은 셸 벨트를 장착하며 선택적으로 하단 코일을 포함합니다。 재킷 작동 압력은 일반적으로 0.3 MPa, 수압 테스트는 0.6 MPa이며 릴리프 밸브는 탱크가 아닌 글리콜 루프를 보호합니다。.

단일벽 또는 이중벽

단일벽 탱크는 온도 제어실 내에 위치하며 주변 환경 제어에 의존합니다。 이중벽 버전은 스테인리스 클래딩과 함께 50~80 mm 두께의 폴리우레탄 단열재를 추가하여, 탱크가 온도 조절되지 않은 셀러에 위치해도 셸에 결로가 훨씬 적게 발생합니다。 실내 온도가 밤사이 몇 도씩 변동한다면 단열재가 글리콜 부하를 빠르게 줄여줍니다。.

표준 장착품

400~450 mm 상단 맨웨이, 랙킹 암, 샘플 밸브, CIP 스프레이 볼, 써모웰, 레벨 튜브, 1.5~2 인치 버터플라이 출구, 조절 가능한 받침대。 원뿔형 바닥, 가변 용량 뚜껑, 포크리프트 베이스는 옵션입니다。.

주문 전에 자주 받는 질문

한 탱크로 레드 와인과 화이트 와인을 모두 처리할 수 있습니까？ 예, 래킹 암과 빠른 백색 발효에 맞춘 재킷 포함。이 부피의 레드는 일반적으로 더 큰 맨웨이나 펀치다운 설비를 요구합니다。.

재킷 크기는 어떻게 결정합니까？ 최대 열 방출량 기준으로, 적포도주 발효 최고점에서 헥토리터당 대략 100에서 150 W.

저에게 무엇이 필요합니까？ 배치 크기, 충전 시 필수 온도, 목표 발효 온도, 글리콜 공급 온도, 천장 높이 및 문 너비。천장과 문 크기는 강재 등급보다 더 많은 프로젝트에 영향을 미칩니다。.

배치 크기, 와인 종류, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주십시오。저희가 귀하의 저장고에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드리겠습니다。.