설명
3000L 교반 적포도주 탱크가 적합한 장소
3000L 용량에서는 보통 여러 배치를 병행하며 추출 조절을 원하고 캡에 맡기지 않습니다。 가득 찬 탱크에서 수동 펀치다운은 힘든 작업이며, 강한 펌프오버는 색상과 탄닌에 거칠게 작용합니다。 느리게 회전하는 기계식 교반기는 산소 흡수나 씨앗 분쇄 없이 일정한 간격으로 캡을 적십니다 — 보통 4~6시간마다 5~10분입니다。.
재료 및 제작
쉘과 디시는 보통 304 스테인리스이며, 실린더는 3mm입니다。 와이너리가 고산성 머스트나 장기간 침용을 할 경우 교반기 축, 패들 및 내부 고정구를 316L로 변경합니다。 제품 접촉 용접부는 TIG 용접, 평탄 연마 후 산세 및 피막 처리하며 단순 연마가 아닙니다。 내부 마감은 2B 롤드이며, 캡이 쉘과 접촉하는 부위는 Ra ≤ 0.8 µm입니다。.
단열재는 1.5mm 스테인리스 클래딩 아래 50mm 주입 폴리우레탄입니다。 얇은 단열재는 수입 탱크에서 가장 흔한 비용 절감이며, 두 번째 빈티지에서 글리콜 소비로 나타납니다。.
교반기와 축 씰
속도는 VFD를 통해 20~60rpm이며, 머스트 점도와 고형물 부하에 따라 1.5~3kW 구동기를 사용합니다。 저가 교반 탱크에서 가장 먼저 고장 나는 부품은 씰입니다。 머스트 접촉 설계에서는 이중 기계식 씰과 수세를 사용하여 씰 누수가 와인을 기어박스 오일로 밀어 넣지 못하게 합니다。 가격 비교 전에 이 세부 사항을 확인할 가치가 있습니다。.
냉각 및 압력
실린더에 딤플 재킷이 있어 4.5~6m²의 냉각 면적을 제공하며, 25°C 저장고에서 5~7일 동안 25~30°C 온도 하강에 맞게 설계되었습니다。 작동 압력은 0.2~0.3바이며, 릴리프 밸브, CO2 배출구 및 400mm 상단 맨웨이가 기본입니다。 더 높은 등급은 다른 용기 등급과 가격이 필요합니다。.
사양
| 명목 용량 | 3000L (총 3300L) |
|---|---|
| 재질 | 304 쉘, 316L 축 및 패들은 선택 사항입니다 |
| 쉘 두께 | 3 mm 실린더, 3 mm 접시 |
| 냉각 구역。 | 4.5–6 m² 딤플 재킷 |
| 교반기 | 20–60 rpm, VFD, 1.5–3 kW |
| 작동 압력 | 0.2–0.3 바 릴리프 밸브 포함 |
| 연결부 | 트라이클램프, 글리콜 입출구, 샘플 밸브, 래킹 포트 |
| 맨웨이 | 400 mm 상단, 500 mm 측면 도어 선택 사항 |
자주 묻는 질문
원뿔형 바닥 또는 평평한 바닥?
적포도주 발효 시 껍질 위에 평평하거나 약간 경사진 바닥과 포마스 제거를 위한 넓은 측면 도어가 필요합니다。 콘은 백포도주 침전, 효모 제거 또는 배출 계획 시 적합합니다。.
저장 탱크로도 사용할 수 있나요?
예, 교반기를 끄고 릴리프 밸브를 올바르게 설정하면 가능하지만 냉각 면적은 발효 열에 맞춰져 있어 냉안정화에는 적합하지 않습니다。.
청소는 어떻게 처리하나요?
2–3 바의 CIP 스키드에서 공급되는 회전 분무 볼, 1.5–2 TP3T의 가성소다, 구연산 중화, 최종 헹굼。 교반기 샤프트는 사각지대이므로 분리 가능한 샤프트 또는 씰 주위의 분무 링을 지정하십시오。.
배치 크기, 포도 품종, 목표 발효 온도, 탱크 수 및 사용 가능한 바닥 공간을 알려주십시오。저희는 귀하의 저장고에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적, 교반기 속도 및 포트 배치를 추천해 드릴 수 있습니다。.
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