설명
5,000L 탱크가 실제로 담는 용량
5,000L 용기는 대부분의 소규모 와이너리가 1톤 빈에서 적절한 탱크 농장으로 이동하는 곳입니다。실제로는 약 4,000L의 머스트를 발효하며, 빠르고 따뜻한 발효 시 발생하는 캡과 거품을 위한 공간을 남겨둡니다。설치 전에 기울이면 표준 2.5m 문을 통과할 수 있어, 크러시 패드가 위층이나 좁은 진입로 뒤에 있을 때 중요합니다。.
형태, 바닥 및 작업 접근
이들은 원통형 수직 탱크로 제작하며, 원뿔형 또는 평평한 바닥을 선택할 수 있습니다。적포도 매세레이션은 보통 15–30°의 얕은 원뿔을 사용하여 침전물을 깨끗하게 배출하고 펌프 오버 라인과 랙킹 암을 위한 공간을 제공합니다。작업자가 손으로 포마스를 버리는 경우, 측면 문이 있는 평평한 바닥이 제작 비용이 저렴하고 빠르게 삽질할 수 있습니다。백포도주와 로제는 보통 조금 더 깊은 원뿔을 사용하여 침전 및 주스 랙킹에 적합합니다。.
재료, 용접 및 마감
대부분의 셀러에서는 SUS304가 와인을 덮으며, 탱크가 고산도 머스트, 염분이 많은 CIP 화학물질 또는 해안가 공기에 노출될 경우 316L을 권장합니다。쉘 두께는 3mm이며, 완전 관통 용접부는 연마 및 산세 처리됩니다。내부 광택은 보통 Ra ≤ 0.8 µm로, 타르트레이트와 침전물이 달라붙지 않도록 충분하며, 아무도 보지 않는 미러 마감의 비용을 줄입니다。개스킷은 식품 등급 EPDM 또는 실리콘이며, 맨웨이는 개폐 빈도에 따라 스윙 볼트 또는 클램프 도어를 사용합니다。.
냉각 및 압력
쉘과 하부 원뿔에 딤플 재킷이 있으며, −5 °C의 글리콜로 냉각하여 적포도 발효 온도를 24~28 °C, 백포도 머스트는 12~15 °C 근처로 유지합니다。재킷 표면적은 탱크 전체를 하룻밤 사이에 급냉할 수 있는지 결정하는 요소이며, 5,000L 유닛은 보통 2.5~3.5 m²가 필요합니다。작업 압력은 0.2 MPa이며, 릴리프 밸브는 이보다 높은 0.25 MPa에 설정되어 있습니다 — 밀폐 발효를 제어하기 위해 밸브만 의존하지 마십시오。.
일반 사양
| 총 용량 / 작업 용량 | 5,000L / 4,000L |
|---|---|
| 재질 | SUS304 또는 316L, 3 mm 쉘 |
| 냉각 | 딤플 재킷, 쉘 + 원뿔, 2.5–3.5 m² |
| 단열재 | 80 mm PU 폼, 스테인리스 클래딩 |
| 작동 압력 | 0.2 MPa, 0.25 MPa에서 릴리프 밸브 |
| 마감 | 내부 Ra ≤ 0.8 µm, 외부 2B 또는 미러 |
| 피팅 | 맨웨이, CIP 스프레이 볼, 샘플 밸브, 래킹 암, 써모웰, 1.5인치 트라이클램프 포트 |
구매자가 자주 묻는 질문
맨웨이를 열지 않고 세척할 수 있나요?
네, CIP 스프레이 볼이 탱크 직경에 맞고 펌프가 볼에서 2–3바를 공급한다면 가능합니다。 회전 헤드는 압력뿐만 아니라 유량이 필요합니다。.
큰 탱크 하나가 필요합니까 아니면 작은 탱크 두 개가 필요합니까?
2,500L 탱크 두 개는 품종 분리와 블렌딩 옵션을 제공합니다。 5,000L 탱크 하나는 리터당 비용이 낮습니다。 연간 생산량 30,000L 미만의 대부분 셀러는 두 개를 선택합니다。.
어떤 연결을 계획해야 합니까?
글리콜 입출구, CIP 공급 및 반환, 래킹 라인, 그리고 통풍구 또는 CO₂ 경로가 필요합니다。 재킷 포트를 용접하기 전에 글리콜 헤더 크기를 확인하세요。.
배치 크기, 품종, 탱크 수 및 사용 가능한 바닥 공간을 보내주십시오。 셀러에 맞는 용량, 재킷 면적, 바닥 스타일 및 포트 배치를 계산해 드리겠습니다。.
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