설명
이 용기는 200 L 파일럿 배치 및 꿀 혼합부터 소규모 및 중간 규모 양조장과 미더리의 저장용 2000 L까지 다양한 용량을 포함합니다。내부 형상, 재킷 배치 및 포트 배열은 용량에 따라 달라지므로 선택한 용량이 견적의 거의 모든 요소를 결정합니다。.
용기 설계 및 비용 위치
제품이 산성이거나 세척 방식이 강력할 경우 304 또는 316L로 외피를 제작합니다。벽 두께는 200 L 탱크에서 2 mm, 2000 L 유닛에서는 3 mm로 증가하는데, 이는 강성과 압력에 따른 결정이며 가격을 부풀리기 위한 것이 아닙니다。콘 각도는 일반적으로 효모 및 침전물 배출용 60°, 꿀도 처리하고 더 넓고 빠른 배출구가 필요한 경우 45°입니다。내부 용접부는 평탄하게 연마한 후 산세 및 수동 처리합니다。제품 접촉면은 Ra ≤ 0.8 µm로 마감하며 외부는 2B 밀 또는 브러시 처리됩니다。.
냉각, 밀봉 및 세척
콘과 하부 실린더의 딤플 재킷은 글리콜 공급이 안정적일 때 약 ±0.5 °C 내에서 온도를 유지합니다。200 L 탱크는 보통 하나의 재킷 존만 필요하며, 1000 L 이상은 층화 현상 없이 급속 냉각할 수 있도록 보통 두 개의 존을 가집니다。각 탱크는 설계 압력에 맞춘 압력 및 진공 릴리프 밸브와 함께 출하되며, 일반적으로 설계 압력은 0.2–0.3 MPa, 작업 압력은 0.15 MPa입니다。CIP는 상부 맨웨이의 회전 스프레이 볼을 통해 진행되며, 라킹 암, 샘플 밸브 및 하단 출구는 강알칼리 세척제가 실제로 도달할 수 있도록 배치됩니다。.
이 탱크가 사용되는 곳
미더리 및 꿀 포장업체는 이를 가열 보관 및 혼합 탱크로 사용합니다。크래프트 양조장은 밝은 맥주 저장, 탄산화 및 소량 배치 발효에 사용합니다。사이더리 및 콤부차 생산자는 일반적으로 약간 과대 설계된 출구와 함께 316L 접촉면을 주문합니다。.
| 용량 | 200 / 500 / 1000 / 2000 L |
|---|---|
| 재질 | SUS304 또는 SUS316L |
| 설계 압력 | 0.2–0.3 MPa |
| 냉각 | 딤플 재킷, 글라이콜 회로 |
| 내부 마감 | Ra ≤ 0.8 µm, 산세 및 피막 처리 |
| 옵션 | CIP 스프레이 볼, 래킹 암, 샘플 밸브, 단열재, 레벨 게이지 |
콘 바닥이 필요합니까？
효모나 침전물을 떨어뜨리는 경우에는 필요합니다。직선형 꿀 저장의 경우, 얕은 콘 또는 측면 출구가 있는 평평한 바닥이 더 쉽게 배수되고 비용도 적게 듭니다。.
304 또는 316L？
304는 맥주와 꿀을 문제없이 처리합니다。제품이 산성이거나 더 강한 가성 혼합물로 CIP를 하거나 탱크가 습한 세척실에 있을 때는 316L로 이동하십시오。.
한 탱크가 꿀과 맥주를 모두 처리할 수 있습니까？
적절한 포트가 있으면 가능합니다。꿀은 맥주가 남기지 않는 막을 남기므로 제품 간에 완전한 CIP 사이클을 계획하십시오。.
배치 크기, 제품 유형, 탱크 수 및 사용 가능한 바닥 공간을 알려주십시오。당사는 공장의 용량, 냉각 면적 및 포트 배치를 추천해 드리겠습니다。.
맥주 발효 탱크의 구조
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