Description
Ces cuves couvrent une large gamme : 200 L pour les lots pilotes et le mélange de miel, jusqu'à 2000 L pour le stockage en cave dans les brasseries et mielleries de petite et moyenne taille. La géométrie intérieure, la disposition du manteau et l'agencement des orifices varient selon le volume, donc la capacité choisie détermine presque tout le reste dans le devis.
Conception de la cuve et répartition des coûts
Nous fabriquons la coque en 304, ou en 316L lorsque le produit est acide ou que le régime de nettoyage est agressif. L'épaisseur des parois passe de 2 mm sur la cuve de 200 L à 3 mm sur l'unité de 2000 L — il s'agit d'une décision liée à la rigidité et à la pression, non d'une majoration du prix. L'angle du cône est normalement de 60° pour l'évacuation de la levure et des sédiments, 45° lorsque la cuve gère également le miel et que vous souhaitez une sortie plus large et à drainage plus rapide. Les soudures intérieures sont meulées à fleur, puis décapées et passivées. Les surfaces en contact avec le produit ont une finition Ra ≤ 0,8 µm ; l'extérieur est en finition 2B ou brossée.
Refroidissement, étanchéité et nettoyage
Les manteaux à bosses sur le cône et le cylindre inférieur maintiennent la température à environ ±0,5 °C lorsque l'alimentation en glycol est stable. Une cuve de 200 L nécessite rarement plus d'une zone de manteau ; les cuves de 1000 L et plus en ont généralement deux pour permettre un refroidissement rapide sans lutter contre la stratification. Chaque cuve est livrée avec une soupape de sécurité pression et dépression dimensionnée selon la pression de conception, typiquement 0,2–0,3 MPa en conception et 0,15 MPa en fonctionnement. Le nettoyage CIP s'effectue via une boule de pulvérisation rotative dans la trappe supérieure, et le bras de soutirage, la vanne d'échantillonnage et la sortie inférieure sont placés pour que la soude atteigne effectivement ces points.
Domaines d'utilisation de ces cuves
Les mielleries et conditionneurs de miel les utilisent comme cuves de maintien chauffées et de mélange. Les brasseries artisanales les emploient pour le stockage de bière claire, la carbonatation et la fermentation en petits lots. Les cidreries et producteurs de kombucha commandent généralement des surfaces en contact 316L avec des sorties légèrement surdimensionnées.
| Capacité | 200 / 500 / 1000 / 2000 L |
|---|---|
| Matériau | SUS304 ou SUS316L |
| Pression de conception | 0,2–0,3 MPa |
| Refroidissement | Manteau à bosses, circuit glycol |
| Finition intérieure | Ra ≤ 0,8 µm, décapée et passivée |
| Options | Boule de pulvérisation CIP, bras de rayonnage, valve d'échantillonnage, isolation, jauge de niveau |
Ai-je besoin d'un fond conique ?
Oui si vous déposez de la levure ou des sédiments. Pour le stockage direct du miel, un cône peu profond ou un fond plat avec une sortie latérale se vide plus facilement et coûte moins cher.
304 ou 316L ?
Le 304 gère la bière et le miel sans problème. Passez au 316L lorsque le produit est acide, lorsque vous effectuez un CIP avec des mélanges caustiques plus forts, ou lorsque le réservoir se trouve dans une salle de lavage humide.
Un réservoir peut-il contenir à la fois du miel et de la bière ?
C'est possible, avec les bons ports. Le miel laisse un film que la bière ne laisse pas, donc prévoyez un cycle CIP complet entre les produits.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de produit, le nombre de réservoirs et l'espace au sol disponible. Nous recommanderons le volume, la surface de refroidissement et la disposition des ports pour votre installation.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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Bien qu'il y ait eu quelques petits problèmes, grâce à l'aide de Polly, cela semble brillant et a attiré pas mal de nouveaux clients dans ma petite distillerie.
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