Een 2000L conische fermentor wordt doorgaans gespecificeerd wanneer een brouwerij klaar is om verder te gaan dan pilotbatches, maar nog geen volledige productiekelder nodig heeft. Bij dat volume heeft u te maken met ongeveer 17 hectoliter per batch—genoeg om een taproom of regionale distributie te ondersteunen zonder zich te committeren aan een brouwhuis van 40 vaten.

We bouwen deze vaten van 304 roestvrij staal met een standaard 2B mill finish. Voor brouwerijen die zure of sterk zure bieren produceren, raden we aan om te upgraden naar 316L op natte oppervlakken. De kegel is getrokken tot een ingesloten hoek van 60 graden, wat gist een betrouwbare weg naar de onderste poort geeft tijdens het oogsten. Een 70-graden kegel is beschikbaar voor fermentaties met veel adjuncts of fruit, waar bezinksel en vaste stoffen de neiging hebben te overbruggen.

Koeling wordt verzorgd door een geribbelde jas op de kegel en een aparte jas op het cilindrische lichaam. Deze dual-zone indeling stelt u in staat om de kegel te koelen tot 34°F terwijl het hoofdvolume op 65°F wordt gehouden—een veelvoorkomende behoefte tijdens diacetylrust en dry hopping. Glycolpoorten zijn 1,5-inch tri-clamp, gepositioneerd zodat de jas volledig kan leeglopen zonder lucht vast te houden.

De tank is gekeurd voor een werkdruk van 15 PSI met een testdruk van 30 PSI. We leveren elke unit met een verstelbare drukontlastingsklep en een 25 PSI scheurplaat. De ontlastingsklep mag niet hoger worden ingesteld dan 80% van de ontwerpdruk van de tank. Als uw proces carbonatatie in de fermentor vereist, ondersteunt deze drukclassificatie natuurlijke carbonatatie zonder een aparte heldertank.

CIP wordt uitgevoerd via een roterende sproeibal gemonteerd in de bovenste manway. We gebruiken een statische 360-graden bal voor tanks tot 20 BBL en een roterend sproeikopje daarboven. De aftapkraan is verstelbaar in stappen van 90 graden, wat helpt bij de helderheid wanneer u van verschillende hoogtes in de kegel aftapt.

Voor aansluitingen standaardiseren we op tri-clamp door het hele systeem. Uw glycolcircuit, CO2-afblaas, monsterklep en aftappoort zijn allemaal voorzien van 1,5-inch of 2-inch ferrules. Als uw kelder DIN- of RJT-koppelingen gebruikt, geef dit dan aan in de ontwerpfase—nabetrokken aanpassing na fabricage brengt extra kosten met zich mee.

Technische Specificaties

Veelgestelde vragen

Hoe kies ik tussen een tank van 2000L en 3000L? Stem de batchgrootte af op uw brouwhuisoutput. Als uw ketel 2000L produceert en u van plan bent één keer per dag te brouwen, is een fermentor van 2000L geschikt. Als u twee keer per dag in dezelfde tank brouwt, heeft u de extra ruimte nodig die een grotere tank biedt.

Kan ik in deze fermentor koolzuur toevoegen? Ja, tot 15 PSI werkdruk. Het carboniseren in de fermentor houdt het vat echter een dag of twee langer bezet. Veel brouwerijen carboniseren daarom in een helder tank om de fermentor sneller vrij te maken.

Welke glycoltemperatuur raadt u aan? Voer bij 28°F voor de meeste ales. Voor lagers bij 50°F fermentatie geeft 28°F glycol voldoende verschil zonder dat de jas bevriest.

Levert u installatietekeningen? Ja, wij leveren CAD-layouts met ankerboutpatronen, glycolcircuit schema's en aansluitpunten voor nutsvoorzieningen vóór verzending.

Vertel ons uw batchgrootte, biertype, aantal gisttanks en beschikbare ruimte. Wij kunnen het tankvolume, koeloppervlak en de configuratie voor uw brouwerij aanbevelen.