Descripción
Un fermentador cónico de 2000L se especifica típicamente cuando una cervecería está lista para avanzar más allá de los lotes piloto pero aún no necesita una bodega de producción completa. A ese volumen, se manejan aproximadamente 17 hectolitros por lote, suficiente para apoyar una sala de degustación o distribución regional sin comprometerse con una cervecería de 40 barriles.
Construimos estos recipientes con acero inoxidable 304 con acabado de molino 2B como estándar. Para cervecerías que producen cervezas ácidas o muy ácidas, recomendamos actualizar a 316L en las superficies en contacto con el líquido. El cono tiene un ángulo incluido de 60 grados, lo que proporciona a la levadura un camino confiable hacia el puerto inferior durante la cosecha. Está disponible un cono de 70 grados para fermentaciones con alto contenido de adjuntos o frutas donde el sedimento y sólidos tienden a formar puentes.
La refrigeración se maneja mediante una chaqueta abollada en el cono y una chaqueta separada en el cuerpo cilíndrico. Esta disposición de doble zona permite enfriar el cono a 34°F mientras se mantiene el volumen principal a 65°F, una necesidad común durante los descansos de diacetilo y el dry hopping. Los puertos de glicol son de 1.5 pulgadas con tri-clamp, posicionados para que la chaqueta drene completamente sin atrapar aire.
El tanque está clasificado para una presión de trabajo de 15 PSI con una prueba de 30 PSI. Enviamos cada unidad con una válvula de alivio de presión ajustable y un disco de ruptura de 25 PSI. La válvula de alivio debe ajustarse a no más del 80% de la presión de diseño del tanque. Si su proceso requiere carbonatación en el fermentador, esta clasificación de presión soporta la carbonatación natural sin un tanque brillante separado.
La limpieza CIP se realiza a través de una bola de pulverización giratoria montada en la boca superior. Usamos una bola estática de 360 grados para tanques de hasta 20 BBL y una cabeza de pulverización rotativa para volúmenes mayores. El brazo de trasiego es ajustable en incrementos de 90 grados, lo que ayuda con la claridad al extraer desde diferentes alturas en el cono.
Para las conexiones, estandarizamos el uso de tri-clamp en todo el sistema. Su circuito de glicol, escape de CO2, válvula de muestreo y puerto de trasiego están todos en férulas de 1.5 o 2 pulgadas. Si su bodega utiliza conexiones DIN o RJT, infórmenos en la etapa de diseño; la adaptación posterior a la fabricación incrementa el costo.
Especificaciones técnicas
| Volumen total | 2000L (17.6 BBL) |
| Volumen de trabajo | 1600–1800L |
| Material | Acero inoxidable 304 (316L opcional) |
| Espesor del cuerpo | 3mm |
| Ángulo del cono | 60° (70° opcional) |
| Presión de trabajo | 15 PSI |
| Zonas de enfriamiento | 2 (cono + cuerpo) |
| Escotilla | Montaje superior, 400 mm |
| Aislamiento | 100mm poliuretano |
Preguntas Frecuentes
¿Cómo elijo entre un tanque de 2000L y uno de 3000L? Ajuste el tamaño del lote a la producción de su sala de elaboración. Si su caldera produce 2000L y planea elaborar una vez al día, un fermentador de 2000L es el adecuado. Si elabora dos veces al día en el mismo tanque, necesitará espacio libre que proporciona un tanque más grande.
¿Puedo carbonatar en este fermentador? Sí, hasta 15 PSI de presión de trabajo. Sin embargo, carbonatar en el fermentador ocupa el recipiente por uno o dos días adicionales. Muchas cervecerías carbonatan en un tanque brillante para liberar el fermentador más rápido.
¿Qué temperatura de glicol recomienda? Alimente a 28°F para la mayoría de las ales. Para lagers con fermentación a 50°F, el glicol a 28°F proporciona suficiente diferencial sin congelar la chaqueta.
¿Proporcionan planos de instalación? Sí, suministramos planos CAD con patrones de pernos de anclaje, esquemas del circuito de glicol y puntos de conexión de servicios antes del envío.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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