Конический ферментер объемом 2000 л обычно выбирают, когда пивоварня готова перейти от пилотных партий к более крупному производству, но еще не нуждается в полном производственном подвале. При таком объеме вы работаете примерно с 17 гекалитрами за партию — достаточно для обслуживания тапрума или регионального распределения без обязательств по пивоварне на 40 баррелей.

Мы изготавливаем эти сосуды из нержавеющей стали 304 с отделкой 2B в стандартной комплектации. Для пивоварен, производящих кислые или сильно кислые сорта пива, рекомендуем использовать 316L на контактных поверхностях. Конус выполнен с углом 60 градусов, что обеспечивает надежный путь для дрожжей к нижнему порту при сборе осадка. Доступен конус с углом 70 градусов для ферментаций с высоким содержанием добавок или фруктов, где осадок и твердые частицы склонны образовывать мосты.

Охлаждение осуществляется с помощью ребристой рубашки на конусе и отдельной рубашки на цилиндрической части. Такая двухзонная схема позволяет охлаждать конус до 1°C, удерживая основной объем при 18°C — это часто требуется во время отдыха диацетила и сухого охмеления. Порты для гликоля имеют трикламповое соединение 1,5 дюйма и расположены так, чтобы рубашка полностью сливалась без захвата воздуха.

Танк рассчитан на рабочее давление 15 PSI с испытательным давлением 30 PSI. Каждое устройство поставляется с регулируемым предохранительным клапаном и разрывным диском на 25 PSI. Предохранительный клапан должен быть установлен не выше 80% от расчетного давления бака. Если ваш процесс предусматривает карбонизацию в ферментере, этот уровень давления поддерживает естественную карбонизацию без отдельного яркого танка.

Очистка CIP осуществляется через вращающийся распылительный шар, установленный в верхнем люке. Для танков до 20 BBL используется статический шар с обзором 360 градусов, для больших — вращающаяся распылительная головка. Рука для слива регулируется с шагом 90 градусов, что помогает улучшить прозрачность при сливе с разных высот конуса.

Для соединений мы стандартизируем трикламповые фитинги по всему оборудованию. Ваш контур гликоля, выпуск CO2, клапан для отбора проб и сливной порт имеют фланцы 1,5 или 2 дюйма. Если в вашем подвале используются фитинги DIN или RJT, сообщите нам на этапе проектирования — доработка после изготовления увеличит стоимость.

Технические характеристики

Часто задаваемые вопросы

Как выбрать между баком на 2000 л и 3000 л? Соотнесите размер партии с выходом вашего пивоваренного цеха. Если ваш котел производит 2000 л и вы планируете варить один раз в день, ферментер на 2000 л подходит. Если вы варите дважды в день в один и тот же бак, потребуется дополнительное пространство, которое обеспечивает больший бак.

Могу ли я карбонизировать в этом ферментере? Да, рабочее давление до 15 PSI. Однако карбонизация в ферментере занимает сосуд на дополнительный день или два. Многие пивоварни карбонизируют в брите, чтобы быстрее освободить ферментер.

Какую температуру гликоля вы рекомендуете? Подавайте при 28°F для большинства элей. Для лагерей с ферментацией при 50°F гликоль при 28°F обеспечивает достатительный перепад без замерзания рубашки.

Вы предоставляете монтажные чертежи? Да, мы поставляем CAD-схемы с расположением анкерных болтов, схемами гликолевого контура и точками подключения коммуникаций до отгрузки.

Сообщите нам размер партии, тип пива, количество ферментационных танков и доступное пространство. Мы можем порекомендовать объем танка, площадь охлаждения и конфигурацию для вашей пивоварни.