Конический ферментер объемом 500 л занимает неудобное место в диапазоне размеров. Он слишком большой для пилотной системы и слишком маленький для региональной пивоварни, работающей с партиями по 20 баррелей. Большинство установок этого объема мы поставляем в пивные с 3–4 баррелями за цикл, контрактным производителям, тестирующим рецепты перед масштабированием, и в тапрумы, которым нужно больше емкостей без добавления второй варочной.

Почему боковой кожух важнее конуса

Все сначала спрашивают про конус. Это справедливо, коническое дно позволяет сбрасывать дрожжи и осадок без слива всего танка. Но для установки на 500 л именно контроль температуры определяет качество пива. Боковой охлаждающий кожух, покрывающий цилиндрическую часть, обеспечивает большую поверхность теплообмена, чем кожух только на конусе, что означает более быстрое охлаждение и более точный контроль во время активного брожения. Если ваш гликолевый контур работает при 28–30°F, правильно подобранный боковой кожух охладит 500 л с 68°F до 40°F примерно за 8–12 часов, в зависимости от окружающей температуры и наличия изоляции.

Мы привариваем кожух в виде ребристой или волнистой пластины к корпусу, затем проводим испытание давлением при 1,5-кратном рабочем давлении. Большинство отказов в эксплуатации связано с недостаточным размером кожухов при работе с суслом высокой плотности летом, а не с дефектами материала.

Выбор материалов и когда SUS304 перестает быть достаточным

SUS304 является стандартным материалом для пивоварения. Он выдерживает pH сусла, стандартные химикаты для CIP и тепловой цикл работающей пивоварни. Вопрос в том, когда переходить на 316L. Если вы ферментируете кислые сорта, варите кислое сусло с длительным контактом с кислотой или работаете с высоким содержанием хлоридов, 304 будет подвержен коррозии. Мы заменили достаточно много танков из 304 на кислых программах, чтобы сказать прямо: оплачивайте 316L заранее, если ваш процесс связан с хлоридами или длительным низким pH.

Внутренние сварные швы шлифуются и пассивируются. Мы не пропускаем пассивацию сварных зон, так как оставленная тепловая окалина становится первым местом коррозии. Поверхностная отделка — 2B снаружи и механически отполированная внутренняя поверхность, обычно 180–320 зернистости, в зависимости от того, что для вас важнее — легкость очистки или стоимость.

Рабочее давление и предохранительный клапан

Ферментер объемом 500 л обычно рассчитан на рабочее давление 15 psi, с предохранительным клапаном, защищающим танк при закрытой перекачке или спандинге. Не путайте предохранительный клапан с вакуумным клапаном. Если вы охлаждаете танк герметично, падение давления создает вакуум, и корпус может деформироваться. Каждый танк, который мы поставляем, оснащен обоими клапанами.

Порты и реальные подключения

Типичная компоновка: рычаг стеллажа, пробковый клапан, распылительный шар CIP, порт для сухого хмеля, термопогружник и нижний слив 1,5 или 2 дюйма. Мы интегрируем CIP-рычаг и продувку в крышку, чтобы бак очищался за один проход. Входы для гликоля обычно 1/2 дюйма NPT, и мы ориентируем их в сторону вашего охладителя, чтобы не прокладывать шланги по полу подвала.

Технические характеристики

Вопросы, которые мы получаем перед составлением предложения

Могу ли я использовать один бак для ферментации и осветленного пива? Можно, но боковая рубашка и форма конуса оптимизированы для ферментации. Осветленное пиво выигрывает от более равномерного охлаждения. Если вы планируете использовать бак для обоих процессов, сообщите нам, и мы скорректируем покрытие рубашки.

Сколько баков нужно для пивного бара? Правило: 1,5–2 ферментера на объем варки для элей, ближе к 3 для лагерей с более длительным циклом. Исходите из еженедельного объема розлива.

Покрывает ли 3-летняя гарантия утечки гликоля? Он покрывает производственные дефекты, включая сварные швы кожуха. Не покрывает повреждения от замерзания из-за слишком холодного или потерявшего поток гликолевого контура.

Сообщите нам размер партии, тип пива, количество ферментационных танков и доступное пространство. Мы можем порекомендовать объем танка, площадь охлаждения и конфигурацию для вашей пивоварни.