Ein 500L konischer Fermenter befindet sich in einem ungünstigen Größenbereich. Er ist zu groß für ein Pilot-System und zu klein für eine regionale Brauerei, die 20bbl-Chargen verarbeitet. Die meisten Einheiten, die wir in diesem Volumen bauen, gehen an Brewpubs, die 3–4bbl-Durchläufe machen, Vertragsbrauer, die ein Rezept vor der Skalierung testen, und Taprooms, die mehr Tankkapazität benötigen, ohne eine zweite Brauerei hinzuzufügen.

Warum die Seitenmantelung wichtiger ist als der Kegel

Jeder fragt zuerst nach dem Kegel. Verständlich, der konische Boden ermöglicht es, Hefe und Trub abzulassen, ohne den gesamten Tank abzupumpen. Aber bei einer 500L-Einheit entscheidet die Temperaturkontrolle tatsächlich über die Bierqualität. Eine seitliche Kühljacke, die den zylindrischen Körper bedeckt, bietet eine größere Wärmeübertragungsfläche als eine nur am Kegel angebrachte Jacke, was schnellere Crash-Kühlung und engere Kontrolle während der aktiven Gärung bedeutet. Wenn Ihr Glykolkreislauf bei 28–30°F läuft, kühlt eine richtig dimensionierte Seitenjacke 500L von 68°F auf 40°F in etwa 8–12 Stunden ab, abhängig von der Umgebung und ob der Tank isoliert ist.

Wir schweißen die Jacke als Dimple- oder Kissenplatte auf den Körper und führen dann einen Drucktest bei 1,5-fachem Arbeitsdruck durch. Die meisten Ausfälle, die wir im Feld sehen, resultieren aus zu klein dimensionierten Jacken, die im Sommer hochvergorenen Würze nachjagen, nicht aus Materialfehlern.

Materialwahl und wann SUS304 nicht mehr ausreicht

SUS304 ist der Standard für Bier. Es verträgt den pH-Wert der Würze, Standard-CIP-Chemikalien und die thermischen Zyklen einer arbeitenden Brauerei. Die Frage ist, wann man auf 316L umsteigen sollte. Wenn Sie Sauerbiere, Kesselsauerbiere mit verlängertem Säurekontakt oder alles mit hoher Chloridbelastung vergären, wird 304 Lochfraß entwickeln. Wir haben genug 304-Tanks in Sauerbierprogrammen ersetzt, um dies klar zu sagen: Zahlen Sie im Voraus für 316L, wenn Ihr Prozess mit Chlorid oder langanhaltend niedrigem pH-Wert in Berührung kommt.

Innere Schweißnähte werden geschliffen und passiviert. Wir überspringen die Passivierung in den Schweißzonen nicht, da zurückbleibende Hitzefarben die ersten Angriffspunkte für Lochfraß sind. Die Oberflächenbeschaffenheit ist außen 2B Walzfinish und innen mechanisch poliert, typischerweise 180–320 Körnung, je nachdem, ob Sie Reinigungsfähigkeit oder Kosten priorisieren.

Arbeitsdruck und Sicherheitsventil

Ein 500L Fermenter ist üblicherweise für 15 psi Arbeitsdruck ausgelegt, mit einem Überdruckventil, das den Tank während geschlossener Transfers oder Spundung schützt. Verwechseln Sie das Überdruckventil nicht mit einem Vakuumventil. Wenn Sie bei geschlossenem Tank crash-kühlen, zieht der Druckabfall ein Vakuum und Sie können die Hülle zum Einsturz bringen. Jeder von uns gelieferte Tank enthält beide Ventile.

Anschlüsse und reale Verbindungen

Ein typisches Layout: Regalarm, Probenventil, CIP-Sprühkugel, Trockenhopfenanschluss, Thermowell und ein 1,5 Zoll oder 2 Zoll Bodenablass. Wir integrieren den CIP-Arm und die Ausblasvorrichtung in den Deckel, sodass der Tank in einem Durchgang gereinigt wird. Glykolanschlüsse sind üblicherweise 1/2 Zoll NPT und werden so ausgerichtet, dass sie zu Ihrem Kühler zeigen, damit kein Schlauch über den Kellerboden verlegt werden muss.

Spezifikationen

Fragen, die wir vor der Angebotserstellung erhalten

Kann ich einen Tank sowohl für die Gärung als auch für das Klarbier verwenden? Das können Sie, aber der Seitenmantel und die Kegelform sind für die Gärung optimiert. Klarbier profitiert von einem gleichmäßigeren Kühlprofil. Wenn Sie beides machen, informieren Sie uns, damit wir die Mantelabdeckung anpassen können.

Wie viele Tanks benötige ich für eine Brauerei mit Ausschank? Faustregel: 1,5 bis 2 Gärtanks pro Braulänge für Ales, näher an 3 für Lagerbiere mit längerer Umschlagszeit. Rechnen Sie rückwärts von Ihrem wöchentlichen Zapfvolumen.

Deckt die 3-jährige Garantie Glykol-Lecks ab? Es deckt Herstellungsfehler einschließlich Schweißnähte am Mantel ab. Es deckt keine Frostschäden durch einen Glykolkreislauf ab, der zu kalt lief oder den Durchfluss verlor.

Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.