Un fermentatore conico da 500L si trova in una posizione scomoda nella gamma di dimensioni. È troppo grande per un sistema pilota e troppo piccolo per un birrificio regionale che produce lotti da 20bbl. La maggior parte delle unità che costruiamo a questo volume va a brewpub che fanno turni da 3–4bbl, produttori a contratto che testano una ricetta prima della scala e taproom che necessitano di più spazio per i serbatoi senza aggiungere una seconda sala di produzione.

Perché la giacca laterale è più importante del cono

Tutti chiedono prima del cono. Giustamente, il fondo conico permette di far cadere lievito e deposito senza dover travasare l'intero serbatoio. Ma per un'unità da 500L, il controllo della temperatura è ciò che determina effettivamente la qualità della birra. Una giacca di raffreddamento laterale che copre il corpo cilindrico offre una superficie di scambio termico maggiore rispetto a una giacca solo sul cono, il che significa un raffreddamento rapido e un controllo più preciso durante la fermentazione attiva. Se il tuo circuito glicole funziona a 28–30°F, una giacca laterale dimensionata correttamente porterà 500L da 68°F a 40°F in circa 8–12 ore, a seconda dell'ambiente e se il serbatoio è isolato.

Saldamo la giacca come una piastra a dimple o a cuscino sul corpo, quindi eseguiamo un test di pressione a 1,5 volte la pressione di lavoro. La maggior parte dei guasti che vediamo sul campo deriva da giacche sottodimensionate che inseguono mosti ad alta densità in estate, non da difetti del materiale.

Scelte dei materiali e quando SUS304 non è più sufficiente

SUS304 è il materiale predefinito per la birra. Gestisce il pH del mosto, i prodotti chimici standard per CIP e il ciclo termico di un birrificio operativo. La domanda è quando passare al 316L. Se fermenti birre acide, kettle sour con contatto prolungato con acidi o qualsiasi cosa con alta esposizione a cloruri, il 304 si corroderà. Abbiamo sostituito abbastanza serbatoi in 304 su programmi di birre acide per affermarlo chiaramente: paga il 316L in anticipo se il tuo processo prevede contatto con cloruri o pH basso prolungato.

Le saldature interne sono smerigliate e passivate. Non saltiamo la passivazione sulle zone di saldatura, poiché la colorazione da calore lasciata in loco diventa il primo sito di corrosione. La finitura superficiale è 2B mill all'esterno e una lucidatura meccanica interna, tipicamente da 180 a 320 grit a seconda che si dia priorità alla pulibilità o al costo.

Pressione di lavoro e valvola di sicurezza

Un fermentatore da 500L è solitamente classificato per una pressione di lavoro di 15 psi, con una valvola di sicurezza impostata per proteggere il serbatoio durante il trasferimento chiuso o lo spunding. Non confondere la valvola di sicurezza con una valvola di sfiato del vuoto. Se raffreddi rapidamente con il serbatoio sigillato, la caduta di pressione crea un vuoto e puoi far collassare la struttura. Ogni serbatoio che spediamo include entrambe.

Porte e connessioni nel mondo reale

Una configurazione tipica: braccio di scaffalatura, valvola di campionamento, sfera spray CIP, porta per dry hop, termowell e uno scarico inferiore da 1,5 o 2 pollici. Costruiamo il braccio CIP e lo sfiato nel coperchio in modo che il serbatoio si pulisca in un unico passaggio. Gli ingressi del glicole sono solitamente da 1/2 pollice NPT e li orientiamo verso il vostro refrigeratore in modo da non dover far passare tubi sul pavimento della cantina.

Specifiche

Domande che riceviamo prima di fare un preventivo

Posso usare un solo serbatoio sia per la fermentazione che per la birra limpida? Puoi, ma la camicia laterale e la geometria del cono sono ottimizzate per la fermentazione. La birra limpida beneficia di un profilo di raffreddamento più uniforme. Se fai entrambe le cose, comunicacelo e regoleremo la copertura della camicia.

Quanti serbatoi mi servono per un brewpub? La regola generale è da 1,5 a 2 fermentatori per lunghezza di produzione per le ale, più vicino a 3 per le lager con tempi di rotazione più lunghi. Parti dal volume settimanale di spillatura.

La garanzia di 3 anni copre le perdite di glicole? Copre i difetti di fabbricazione inclusi le saldature della giacca. Non copre i danni da congelamento causati da un circuito glicole che ha funzionato troppo freddo o ha perso flusso.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.