Ein 10.000-Liter-Tank ist der Punkt, an dem die Fermentation von einem Chargenexperiment zu einem Planungsproblem wird. Ein Gefäß fasst ungefähr 80–100 Hektoliter Jungbier, und wie schnell Sie es kühlen, trockenhopfen und umdrehen können, bestimmt Ihre wöchentliche Produktion.

Wir bauen diese als Kegelböden-Unitanks oder Einzweckfermenter. Die Innenhülle besteht standardmäßig aus 3 mm SUS304, bei sauren, fruchtreichen Produkten oder längerer Lagerung aus 316L. Die äußere Verkleidung ist 2 mm dick, manchmal 1,5 mm an isolierten, drucklosen Zonen, um das Gewicht zu reduzieren. Dimple-Jacken bedecken den Kegel und den unteren Zylinder – dort entsteht während der aktiven Fermentation Wärme. Ein 10.000-Liter-Gefäß benötigt üblicherweise 6–9 m² Kühlfläche, um von 20 °C auf 2 °C mit 28–30 % Glykol bei −4 °C Zulauftemperatur heruntergekühlt zu werden.

Die Schweißqualität ist bei dieser Größe wichtiger als bei einem Pilot-Tank. Innere Schweißnähte werden plan geschliffen, gebeizt und passiviert, anschließend mit Farbstoffpenetration geprüft und auf Wunsch mit Boroskopaufnahmen der Kegel-zu-Hülle-Verbindung dokumentiert. Produktberührte Oberflächen haben eine Rauheit von Ra ≤ 0,6 µm, mit besonderem Augenmerk auf den Kegel und den Bodenablauf, wo Trub und Hefe sich absetzen.

Das Druckdesign beträgt normalerweise 0,2 MPa Arbeitsdruck im Innengefäß und 0,3 MPa in der Jacke, mit einer federbelasteten Sicherheitsventil sowie einem separaten Vakuumventil. Vor dem Einsatz von heißer CIP ist zu bestätigen, dass der Tank dafür ausgelegt ist – Laugen bei 80 °C und 1,5 bar belasten Dichtungen und Dichtungen stärker als die Fermentation. Die Reinigung erfolgt über eine rotierende Sprühkugel am oberen Mannloch; typische Anschlüsse sind eine 1,5” CIP-Leitung, ein 1,5” Abfüllarm und ein 2” Bodenablauf mit Schmetterlingsventil, unter 80–100 mm PU-Isolierung.

Diese Gefäße eignen sich für Craft-Brauereien, die von 10 bbl auf 30 bbl aufstocken, Lohnabfüller, Cider-Hersteller und Getränkehersteller, die Kombucha oder funktionelle Getränke produzieren, bei denen ein Tank sowohl für Fermentation als auch für die Lagerung von Klärbier dient.

Spezifikationen

Fragen, die wir vor der Angebotserstellung erhalten

• 10.000 L oder 1.000 L? Unterschiedliche Aufgaben. 1.000 L ist Pilotmaßstab; 10.000 L ist Produktion. Wenn Ihre Brauerei unter 10 Hektoliter liegt, steht ein Tank dieser Größe halb leer und kühlt schlecht.
• Ein Tank für Fermentation und Klärbier? Machbar, wenn er druckfest ist und der Kegelwinkel eine saubere Hefeausscheidung erlaubt. Größere Brauereien trennen diese beiden Funktionen üblicherweise.
• Welchen Kühler benötige ich? Dimensionieren Sie es für das gleichzeitige Zerstören Ihrer größten Tanks, nicht für die durchschnittliche Last.
• Wie viele Tanks? Fermentationstage multipliziert mit der Anzahl der Chargen pro Woche, plus eins für die Reinigungsrotation.

Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.