Beschreibung
Wofür ein 1000 L konischer Tank verwendet wird
Die meisten Brauereien dieser Größe fermentieren 600–800 L Würze pro Charge in einem 1000 L Gefäß, wobei Platz für Krausen und Trockenhopfung bleibt. Ales sind in fünf bis sieben Tagen bei 18–20 °C fertig. Lagerbiere benötigen 8–12 °C und mehrere Wochen der Kaltlagerung, weshalb die Mantelfläche und die Glykoltemperatur die Leistung des Tanks wesentlich mehr bestimmen als das Nennvolumen.
Wie wir ihn bauen
Die Innenhülle besteht aus 3 mm SUS304, 316L ist für saure Programme oder aggressive CIP-Chemie verfügbar. Schweißnähte sind TIG, anschließend gebeizt, passiviert und auf etwa 0,4 µm Ra auf der Produktseite geschliffen. Ein Dimple-Mantel bedeckt den Kegel und den unteren Zylinder, und 80 mm Polyurethan halten die Glykolbeladung in warmen Kellern konstant. Der Kegelwinkel beträgt standardmäßig 60°, 70° bei starker Hefekultivierung oder Fruchtzugaben.
Druck, Kühlung und Reinigung
Die Tanks verlassen die Werkstatt mit einer Arbeitsdruckbewertung von 0,15 MPa, sind hydrostatisch bei 0,3 MPa geprüft und mit einem federbelasteten Sicherheitsventil (PRV) bei 2 bar ausgestattet. Glykol tritt am untersten Mantelanschluss ein und verlässt den oberen, wodurch Lufttaschen in den Kanälen vermieden werden. Die Reinigung erfolgt über eine rotierende Sprühkugel am oberen Mannloch; der Abfüllarm und das Probenventil sind werkzeuglos demontierbar, sodass die CIP-Lösung jede benetzte Oberfläche erreicht. Positionen für Trockenhopfanschluss, Karbonisierungsstein und Thermowell folgen Ihrem Prozess, nicht einer Katalogzeichnung.
Spezifikationen
| Nennvolumen | 1000 L |
| Arbeitsvolumen | 600–800 L |
| Innenschale | 3 mm SUS304 (316L optional) |
| Außenschale | 2 mm SUS304 |
| Kegel | 60° Standard, 70° optional |
| Isolierung | 80 mm Polyurethan |
| Kühlung | Dimple-Jacke, Kegel und unterer Körper |
| Arbeitsdruck | 0,15 MPa |
| Prüfdruck | 0,3 MPa |
| Oberflächenfinish | ≤0,4 µm Ra Produktkontakt |
| Armaturen | CIP-Kugel, Abfüllarm, Probenventil, Trockenhopfanschluss, PRV, Thermowell |
Fragen, die wir vor der Angebotserstellung erhalten
Kann ich in diesem Tank lagern? Ja, vorausgesetzt, Ihr Kühler hält Glykol nahe -4 °C und die Ummantelung ist nicht überdimensioniert für eine 600-L-Füllung. Ein teilweise gefüllter Tank kühlt langsam, da die Flüssigkeitsleitung unterhalb der oberen Ummantelung liegt.
Wie viele Tanks benötige ich? Passen Sie die Anzahl der Tanks an Ihren Brauplan an, nicht an das Volumen Ihres Gärbehälters. Zwei Brauvorgänge pro Woche mit einer siebentägigen Ale-Gärung erfordern in der Regel drei Gefäße plus einen Klarbehälter.
304 oder 316L? 304 eignet sich für sauberes Bier und Standard-CIP. Wählen Sie 316L für Kesselsäuerungen, chloridreiches Wasser oder säureintensive Reinigungszyklen.
Kommt es anschlussfertig an? Wir liefern mit TC-Ferrulen, PRV, Manometer und einem Anschlussplan. Sie stellen Glykol-Schlauch, Schellen und Dichtungen bereit.
Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.
Aufbau eines Biergärbehälters
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