20BBL Konischer Unitank Fermenter

Ein 20BBL Unitank ist typischerweise das Arbeitstier einer mittelgroßen Craft Brewery – etwa 620 Gallonen Arbeitsvolumen, das normalerweise mit einer 20BBL Brauanlage kombiniert wird und ausreichend Kopfraum für High-Krausen-Ales bietet. Wir bauen diese Tanks als echte Unitanks: Ein Gefäß übernimmt Gärung, Diacetyl-Ruhephase und Karbonisierung, sodass Sie das Umfüllen zwischen Tanks und die damit verbundene Sauerstoffaufnahme vermeiden.

Materialien und Fertigung

Wir verwenden standardmäßig 304 Edelstahl für den Körper, mit 316L für den Kegel und alle benetzten Teile, falls Sie Sauerbiere oder chloridreiches Wasser einsetzen. Die Hülle ist 3 mm dick, der Kegel 4 mm – dicker als viele Importe, da der Kegel beim CIP und Abfüllen am meisten belastet wird. Die Schweißnähte sind voll durchdringende TIG-Schweißungen, innen glatt geschliffen und passiviert. Die Innenoberfläche ist 2B-Mattierung an der Hülle und 320er-Körnung Politur am Kegel; für Hefeernten können wir auch eine Spiegelpolitur anbieten. Alle benetzten Nähte werden nach der Fertigung gebeizt und passiviert. Die Mannlochdichtung ist standardmäßig aus EPDM, auf Wunsch auch aus Silikon oder Viton.

Kühlung und Druck

Die genoppte Kühljacke bedeckt den Kegel und den unteren Zylinder, und wir können eine obere Jacke hinzufügen, wenn Sie im Sommer schnell kühlen möchten. Glykol wird durch 1,5-Zoll-Tri-Clamp-Anschlüsse eingespeist. Der Betriebsdruck beträgt 15 psi, mit einem Prüfdruck von 30 psi und einem ASME-zertifizierten Überdruckventil, das auf 15 psi eingestellt ist. Dieses Überdruckventil ist nicht optional – Unitanks karbonisieren unter Druck, und ein klemmendes Ventil oder ein blockierter Überdruck kann den Tank gefährlich machen. Wir testen jedes Gefäß hydrostatisch vor Verlassen der Werkstatt.

Praktische Details

Der 60-Grad-Kegel lässt die Hefe sauber abfließen, ohne Standrohr, und die 20BBL-Größe ist der Punkt, an dem viele Brauer von manuellen auf motorisierte Abfüllarme umsteigen. CIP erfolgt über eine rotierende Sprühkugel in der Haube, gespeist durch einen 1,5-Zoll-Anschluss; Rückläufe kommen vom Kegelboden. Sie benötigen eine eigene CIP-Pumpe und einen Laugenzyklus, nicht nur eine Spülung. Für Anschlüsse statten wir typischerweise mit einem Dry-Hop-Anschluss, einem Probenventil, einem Karbonisierungsstein-Anschluss und einem Abfüllarm aus – wir bauen jedoch nach Ihrem Rohrleitungsplan, also teilen Sie uns mit, wie Ihr Keller aussieht.

Für wen dieser Tank geeignet ist

Kleine Brewpubs verzichten oft auf Unitanks und verwenden offene Gärtanks, aber sobald Sie 20BBL-Chargen abfüllen und eine gleichmäßige Karbonisierung wünschen, amortisiert sich ein Unitank durch Arbeitsersparnis. Kommerzielle Brauereien, die Lagerbiere herstellen, bevorzugen möglicherweise separate Lagertanks, aber für Ales und Hybridstile ist ein 20BBL Unitank eine gängige Ein-Gefäß-Lösung. Wenn Sie von 10BBL skalieren, prüfen Sie zuerst die Bodenbelastung und Deckenhöhe – 20BBL Tanks sind hoch, und ein 60-Grad-Kegel erhöht die Höhe.

FAQ

Kann ich in diesem Tank karbonisieren? Ja, bis zu 15 psi Betriebsdruck. Für höhere Karbonisierung sollten Sie einen echten Lagertank mit 30 psi Bewertung in Betracht ziehen.

Warum 304 statt 316L? 304 verträgt Bier und Standard-CIP-Chemikalien gut. 316L enthält Molybdän für Chloridbeständigkeit – nützlich, wenn Ihr Wasser aggressiv ist oder Sie Sauerbiere brauen.

Wie reinige ich es? Rotierende Sprühkugel, 1,5-Zoll-CIP-Anschluss, Lauge bei 60–70 °C, dann Säurespülung. Verlassen Sie sich nicht auf eine einfache Eimerpumpe.

Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot? Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Tanks, verfügbare Bodenfläche, Deckenhöhe und Ihre Glykolversorgungstemperatur.

Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.