Beschreibung
Warum Brauereien auf isobarische Kegelkessel umsteigen
Ein druckgeprüfter kegelförmiger Gärtank ermöglicht es, Bier in einem Gefäß zu vergären, zu karbonisieren und zu lagern. Die Karbonisierung im Tank erspart den Transfer in einen Klarbierbehälter, was die Sauerstoffaufnahme reduziert und einen kompletten Reinigungsvorgang einspart. Der Betriebsdruck dieser Einheiten liegt üblicherweise zwischen 1,5 und 3 bar, und das Sicherheitsventil wird werkseitig auf den vom Käufer angegebenen Maximaldruck eingestellt.
Material, Schweißen und Oberflächenfinish
Mantel und Kegel werden aus SUS304 gewalzt. Bei Kontakt mit dem Produkt wechseln wir zu 316L, wenn Chloridbelastung oder saure Waschzyklen üblich sind. Innenliegende Schweißnähte werden geschliffen, gebeizt und passiviert, anschließend auf 0,4–0,8 µm Ra poliert. Saure Programme erfordern manchmal eine gröbere Oberfläche – ein spiegelnder Innenraum verbirgt nichts, ist aber teurer und erfordert längere Reinigungszeiten.
Die Kühlung erfolgt über Dimple-Plate-Jacken am unteren Körper und Kegel, mit einer Fläche von etwa 0,8–1,2 m² pro Hektoliter, abhängig davon, wie schnell die Abkühlung erfolgen soll. Die Isolierung besteht aus 80–100 mm Polyurethan unter einer Edelstahlverkleidung. Der Kegel hat standardmäßig einen Winkel von 60°; 70° sind vorteilhaft bei starkem Trockenhopfen, da die Hefe sauber absinkt.
Einsatzbereiche dieser Tanks
- Craft-Brauereien mit Pilotchargen von 5 hl bis zu 50 hl Produktion
- Herstellung von Cider, Kombucha und Hard Seltzer Basen
- Lohnhersteller, die Unitank-Flexibilität über verschiedene Stile benötigen
Technische Spezifikationen
| Parameter | Bereich |
|---|---|
| Volumen | 100 L – 5.000 L, kundenspezifische Ausführungen verfügbar |
| Material | SUS304-Mantel, 316L Produktkontakt optional |
| Innenausführung | 0,4–0,8 µm Ra, Schweißnähte gebeizt und passiviert |
| Arbeitsdruck | 1,5–3 bar, Sicherheitsventil nach Bestellung eingestellt |
| Manteldruck | 0,5 bar Glykol |
| Kühlfläche | 0,8–1,2 m²/hl |
| Isolierung | 80–100 mm PU, Edelstahlverkleidung |
| Armaturen | CIP-Sprühkugel, Trockenhopfenanschluss, Probenventil, Abfüllarm, Manometer |
FAQ
Brauche ich einen konischen Boden?
Wenn Sie Hefe ernten, Trub ablassen oder im Tank trockenhopfen, ja. Flachbodentanks sind günstiger, zwingen Sie aber dazu, seitlich abzuziehen und verlieren mehr Bier pro Charge.
Wie wähle ich das Tankvolumen aus?
Beginnen Sie mit Ihrem wöchentlichen Chargenplan, nicht mit der Größe der Brauanlage. Eine 20 hl Brauanlage, die zweimal pro Woche 40 hl Tanks füllt, verhält sich ganz anders als eine, die täglich 20 hl Tanks füllt.
Wie verhält es sich mit Druck und Sicherheitsventil?
Die Einstellung des Sicherheitsventils muss über Ihrem Karbonisierungsdruck und unterhalb der Gehäusebewertung liegen. Teilen Sie uns das Ziel-CO2-Volumen mit, und wir stellen es entsprechend ein.
Wie wird CIP gehandhabt?
Eine rotierende Sprühkugel bedeckt die Kuppel und den oberen Körper; der Kegel benötigt einen eigenen Waschweg oder eine manuelle Sprühung. Lauge bei 1,5–2% und 60–80°C ist typisch, gefolgt von einem Säurezyklus, wenn Sie häufig brauen.
Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.
Aufbau eines Biergärbehälters
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Obwohl es einige kleinere Probleme gab, sieht es dank Pollys Hilfe großartig aus und hat meiner kleinen Brennerei einige neue Kunden gebracht.
Sehr gut!! Ich sehe jetzt in meiner Nachricht an Sie, dass ich vor Aufregung über die Installation hier in den USA völlig vergessen habe, Ihnen und der Firma ACE ein großes Kompliment für die Qualität der gesamten Installation zu machen!! Alles sieht fabelhaft aus und die Art, wie Sie es im Container verpackt haben, war außergewöhnlich!! Ich bin sehr beeindruckt von Ihrem Unternehmen und möchte allen, die an meiner Bestellung gearbeitet haben, herzlich danken!!
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Oliver Brown
