Perché le birrerie si spostano verso serbatoi conici isobarici

Un fermentatore conico a pressione consente di fermentare, carbonare e conservare la birra in un unico recipiente. La carbonazione nel serbatoio elimina il trasferimento a un serbatoio di birra limpida, riducendo l'assorbimento di ossigeno e un intero ciclo di pulizia. La pressione di esercizio di queste unità solitamente varia da 1,5 a 3 bar, e la valvola di sicurezza è regolata in fabbrica per corrispondere alla pressione massima specificata dall'acquirente.

Materiali, saldatura e finitura superficiale

La calotta e il cono sono realizzati in SUS304. Passiamo al 316L per il contatto con il prodotto quando sono abituali esposizione a cloruri o cicli di lavaggio acidi. Le saldature interne sono molate, decapate e passivate, quindi lucidate a 0,4–0,8 µm Ra. I programmi per birre acide richiedono talvolta una finitura più ruvida — un interno a specchio non nasconde nulla, ma costa di più e richiede più tempo per la pulizia.

Il raffreddamento avviene tramite giacche a piastra increspata sul corpo inferiore e sul cono, con una superficie di circa 0,8–1,2 m² per ettolitro a seconda della rapidità con cui si desidera effettuare il raffreddamento rapido. L'isolamento è in poliuretano da 80–100 mm sotto una copertura in acciaio inox. Il cono è standard a 60°; 70° è utile quando si effettua un dry hopping intenso e si desidera che il lievito si depositi pulitamente.

Dove si inseriscono questi serbatoi

• Birrerie artigianali che producono lotti pilota da 5 hl fino a produzioni da 50 hl
• Produzione di base per sidro, kombucha e hard seltzer
• Produttori a contratto che necessitano di flessibilità unitank per diversi stili

Specifiche tecniche

FAQ

Ho bisogno di un fondo conico?

Se aggiungi lievito, elimini il deposito o fai dry hop nel serbatoio, sì. I serbatoi a fondo piatto sono più economici ma ti costringono a travasare dal lato e perdi più birra per lotto.

Come scelgo il volume del serbatoio?

Parti dal tuo piano settimanale di produzione, non dalla dimensione del birrificio. Un birrificio da 20 hl che riempie serbatoi da 40 hl due volte a settimana si comporta in modo molto diverso da uno che riempie serbatoi da 20 hl quotidianamente.

Che dire della pressione e della valvola di sicurezza?

L'impostazione della valvola di sicurezza deve essere superiore alla pressione di carbonatazione e inferiore alla pressione nominale del serbatoio. Indicateci il volume target di CO2 e lo imposteremo di conseguenza.

Come viene gestito il CIP?

Una sfera rotante a spruzzo copre la cupola e la parte superiore; il cono necessita di un proprio percorso di lavaggio o di uno spruzzo manuale. È tipico l'uso di soda caustica a 1,5–2% e 60–80°C, seguita da un ciclo acido se si produce birra frequentemente.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.