Descripción
Este fermentador aislado de doble pared sirve a bodegas y cervecerías que necesitan una temperatura de fermentación constante sin reconstruir todo el circuito de glicol. Una chaqueta de enfriamiento con abolladuras cubre el cono y el cilindro inferior, respaldada por espuma de poliuretano de 80 a 100 mm y una carcasa exterior de acero inoxidable. Fabricamos tamaños de 1000 L a 5000 L y ajustamos la altura, el diámetro y el área de la chaqueta a su lote y espacio disponible.
Las partes en contacto con el líquido están hechas de SUS304 o 316L. Use 316L para frutas con alta acidez, envejecimiento prolongado o CIP agresivo; el 304 maneja muchos programas de cerveza ale y vino limpio. Las soldaduras TIG internas se lijan y pasivan, luego se pulen a 0,4–0,8 µm Ra cuando es necesario. El fondo cónico hace caer la levadura y los sedimentos hacia la salida, por lo que el trasiego es más limpio y mejora la recuperación de cerveza. Los tanques para ale y lager suelen tener un cono de 60°; los tanques para vino suelen usar un cono más bajo o fondo plano con un brazo de trasiego.
El enfriamiento circula a través de la chaqueta y un circuito de control de 220V 200W que activa la electroválvula de glicol a partir de una sonda de temperatura. La presión de trabajo suele ser de 0,2–0,3 bar en tanques de vino de estilo abierto, o 1,5–2 bar en fermentadores de cerveza con presión certificada. La válvula de seguridad y el manómetro se dimensionan según el tanque, no se eligen de un catálogo. El CIP utiliza una bola rociadora giratoria, puertos tri-clamp de 1,5 pulgadas y un drenaje inferior. Podemos añadir puertos para dry-hop, muestreo, carbonatación y trasiego.
Las pequeñas cervecerías artesanales suelen comenzar con tanques de 1000–2000 L y un enfriador compartido. Las plantas comerciales necesitan área de chaqueta adecuada, escotillas más grandes y múltiples zonas de temperatura. El almacenamiento de vino se beneficia de una baja captación de oxígeno y conexiones suaves para el bombeo.
Especificaciones
| Capacidad | 1000–5000 L |
|---|---|
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Aislamiento | PU de 80–100 mm |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras |
| Voltaje / Potencia | 220V / 200W |
| Presión de trabajo | 0,2–2 bar, según modelo |
| Fondo | Cono de 60° o plano, opcional |
| Acabado superficial | 0.4–0.8 µm Ra |
| Garantía | 1 año |
Preguntas frecuentes
¿Puede un tanque manejar cerveza y vino? Sí, pero el ángulo del cono, la clasificación de presión y los puertos cambian. Cuéntenos el proceso antes de cortar la carcasa.
¿Cómo determino el tamaño del tanque? Comience con el volumen del lote y agregue un espacio libre de 20–25% para espuma y CO2.
¿Qué debo preparar para una cotización? Tamaño del lote, tipo de cerveza o vino, cantidad de tanques, altura disponible, temperatura de suministro de glicol y voltaje.
¿Está incluido el CIP? Instalamos bola de rociado y conexiones tri-clamp; la bomba CIP y el skid químico son por separado.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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