Descripción
Descripción general del equipo para necesidades reales de producción
Nuestro equipo de cervecería de 1500L (15HL / 15BBL) está diseñado para cervecerías artesanales que han superado los sistemas piloto. La sala de cocción maneja un lote completo de 15 barriles desde el macerado hasta el whirlpool. Los recipientes están dimensionados para coincidir con su capacidad de fermentación, típicamente de cuatro a seis unitanks de 1500L por lote de sala de cocción.
Materiales y Fabricación
Todas las superficies en contacto con el producto utilizan SUS304 o, para mostos con alto contenido de lúpulo o ácidos, SUS316L. Los cuerpos de los tanques tienen un grosor de 3 mm con cabezas abovedadas. Las soldaduras internas se purgan, lijan al ras y se pasivan. Las soldaduras externas se cepillan con alambre. Pulimos las superficies interiores a menos de 0.6μm Ra, lo suficientemente rugoso para mantener una capa pasiva y lo suficientemente liso para una limpieza CIP efectiva. Los fermentadores cuentan con accesorios sanitarios tri-clamp, juntas de EPDM o silicona y fondos cónicos de 60° como estándar. Las conexiones DIN o SMS son opcionales.
Enfriamiento y control de temperatura
Las chaquetas de una o dos zonas con abolladuras envuelven el cono y el cilindro inferior. El glicol a 28–30°F entra a través de una entrada de 1.5 pulgadas. Una válvula de alivio de presión en la chaqueta previene la sobrepresión durante la limpieza CIP o eventos de válvula atascada. Los unitanks están clasificados para una presión de trabajo de 15 psi y probados a 30 psi. Los tanques brillantes reciben un pulido superior y un puerto dedicado para piedra de carbonatación.
Aplicaciones prácticas
Estos sistemas son adecuados para la producción de ale y lager en taprooms, microcervecerías regionales y instalaciones de contrato. Si la química de su agua cambia estacionalmente, las chaquetas de doble zona le brindan un control más preciso durante el enfriamiento rápido. Los brewpubs pequeños suelen elegir salas de cocción de fuego directo; los productores más grandes prefieren vapor. Configuramos ambos.
Especificaciones clave
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Tamaño del lote | 1500L / 15HL / 15BBL |
| Material | SUS304 o SUS316L |
| Acabado interior | ≤0.6μm Ra |
| Presión de trabajo | 15 psi (unitank) |
| Zonas de chaqueta | 1 o 2 |
| Cono inferior | 60° |
Preguntas comunes
¿Por qué controlar la temperatura de fermentación? La levadura produce sabores no deseados fuera de su rango ideal. Las chaquetas de glicol eliminan el calor exotérmico, especialmente durante la fermentación de alta gravedad.
¿Cónico o fondo plano? Los conos permiten eliminar la levadura y hacer dry hop sin trasvasar. Los fondos planos son solo para tanques brillantes.
¿Cómo funciona el CIP? Una bola de pulverización dentro del tanque se conecta a su carrito CIP. Haga pasar cáustico, enjuague y luego desinfectante por el mismo camino.
¿Qué información necesitamos para cotizar? Tamaño del lote, estilo de cerveza, número de fermentadores, altura disponible del techo y si dispone de glicol y vapor en el sitio.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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