Descripción
Un fermentador isobárico chaquetado de 300 L se sitúa entre la elaboración piloto y la primera producción comercial, aproximadamente dos barriles por lote, o un knockout de 250 L con espacio para krausen. Las cervecerías piden este tamaño cuando desean carbonatar en el tanque y envasar sin comprar un recipiente separado para cerveza brillante.
Lo que el recipiente debe hacer
Isobárico significa que mantiene la presión durante la fermentación y carbonatación, no solo durante la transferencia. Formamos la carcasa con placa SUS304 de 3 mm; 316L está disponible cuando la cerveza tiene un dry hopping intenso o el régimen de limpieza utiliza cáusticos calientes con más frecuencia de lo habitual. El ángulo del cono es de 60° para la mayoría de las ales. Las lagers y cualquier cerveza con una carga pesada de sedimentos tienen 70°, para que la levadura se deslice hacia abajo en lugar de acumularse en la pendiente.
Todas las soldaduras en contacto con el producto son TIG, lijadas a ras, luego decapadas y pasivadas. El acabado interior tiene un pulido mecánico de 0,4–0,6 µm. El exterior es 2B o pulido espejo, con una banda cepillada #4 si el tanque va a un taproom.
Chaqueta, aislamiento y presión
La chaqueta con abolladuras cubre el cono y el cilindro inferior, que es donde realmente está el exotermo. El glicol a -4 °C circula por una entrada de 1,5” y enfría un lote de 300 L aproximadamente 1 °C por hora. El aislamiento es de poliuretano de 80 mm bajo un revestimiento de acero inoxidable. La presión de trabajo del tanque es de 0,2 MPa; la chaqueta soporta 0,3 MPa. Cada unidad se envía con una válvula de alivio de presión con resorte ajustada a la presión nominal y un alivio de vacío separado: un tanque que recibe CIP caliente y está cerrado se implosionaría sin uno.
Accesorios estándar
- Bola de pulverización CIP giratoria, 1,5” TC
- Puerto de dry hop de 4” TC en la tapa superior
- Brazo de estantería con válvula de mariposa de 1.5\”
- Válvula de muestra y puerto de piedra de carburo en el cono
- Dos puertos de glicol de 1.5\” por zona de chaqueta
Especificaciones
| Volumen total | 345 L |
| Volumen de trabajo | 300 L |
| Diámetro interior | 700 mm |
| Material de la carcasa | SUS304 / SUS316L |
| Espesor interior / exterior | 3 mm / 2 mm |
| Presión de trabajo | 0,2 MPa |
| Presión de la chaqueta | 0.3 MPa |
| Aislamiento | PU de 80 mm |
| Cono | 60° o 70° |
| Patas | 3 o 4, ajustable |
Preguntas que recibimos antes de cotizar
¿Puede una chaqueta manejar la fermentación de lager a 8 °C? Sí, si su enfriador está dimensionado para ello. Presupueste aproximadamente 1.5 kW de refrigeración por tanque durante un enfriamiento rápido.
¿Necesito 316L? Generalmente no. Los programas de cerveza ácida y el agua con alto contenido de cloruros son los dos casos en los que recomendamos a los clientes considerarlo.
¿Puede funcionar también como un tanque brillante? Con la piedra de carb y el PRV instalados, sí — muchas cervecerías pequeñas lo usan así hasta que el volumen justifica tanques brillantes dedicados.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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