Descripción
Siete barriles es aproximadamente donde un brewpub deja de tratar la fermentación como una parte secundaria de la cervecería y comienza a tratarla como un proceso independiente. Esta unidad de 7 BBL contiene alrededor de 217 galones estadounidenses de mosto con espacio libre para krausen, y funciona como un solo recipiente presurizado: la fermentación primaria, el dry hopping y la carbonatación ocurren dentro de él, sin transferencia a un tanque brillante separado.
La carcasa y el cono son SUS304, placa de 3 mm, tapa abombada con fondo cónico de 60 grados. El ángulo del cono no es solo estético: los conos poco profundos retienen la levadura en una capa ancha y difícil de vaciar, y los residuos de lúpulo se adhieren a la pared. Soldamos con TIG usando gas de respaldo de argón, decapamos y pasivamos las zonas soldadas, luego pulimos mecánicamente la superficie en contacto con el líquido a aproximadamente Ra 0.8 µm. Esa rugosidad se limpia bien bajo circulación CIP; un acabado espejo cuesta más y se raya antes con el uso diario.
La refrigeración proviene de una chaqueta de glicol abollada en el cono más dos en la carcasa. Enfriar 7 BBL de 68°F a 34°F en un día requiere una superficie real y glicol frío, típicamente suministro a 28–30°F. Dimensionamos las zonas de la chaqueta para que pueda mantener un diferencial constante de 1–2°F sin congelar la pared del cono. La presión de trabajo es de 1.5 bar (22 psi), probada a presión hidrostática de 2.5 bar, con una válvula de alivio de presión ajustable. Ajústela baja para fermentación de ale algo abierta, más alta cuando se carbonata en el tanque.
El CIP se realiza a través de una bola rociadora giratoria en la boca superior, drenando en el fondo del cono. El brazo de trasiego, puerto de dry hop, válvula de muestreo y PRV están montados en conexiones tri-clamp de 1.5\” o 2\” para que el hardware estándar de cervecería encaje.
Especificaciones técnicas
| Capacidad nominal | 7 BBL / 217 galones estadounidenses / 820 L |
| Volumen total | ~9 BBL con espacio libre |
| Material | SUS304 (316L disponible) |
| Espesor de la placa | 3 mm en carcasa y cono |
| Acabado interior | Ra ≤ 0.8 µm |
| Enfriamiento | Chaqueta de glicol abollada, cono + 2 zonas de carcasa |
| Presión de trabajo / prueba | 1,5 bar / 2,5 bar |
| Aislamiento | Revestimiento de PU de 80 mm, inoxidable |
| Accesorios estándar | Escotilla superior, brazo de trasiego, CIP, dry hop, válvula de muestra, PRV, manómetro |
Preguntas frecuentes
¿Puedo carbonatar en este tanque? Sí. Con el PRV ajustado alrededor de 1 bar y una piedra de carbonatación en el puerto de trasiego, se alcanzan 2,4–2,6 volúmenes sin tanque brillante.
¿304 o 316L? El 304 maneja bien la cerveza, los sanitizantes cáusticos CIP y ácidos. Elija 316L si utiliza agua con alto contenido de cloruros, sours con contacto ácido prolongado o adiciones de fruta.
¿Cuántos tanques necesito? Ajuste la cantidad de tanques a su frecuencia de elaboración y tiempo de respuesta. Dos a tres tanques por elaboración semanal evitan que la mayoría de los brewpubs se queden sin producto.
¿Se pueden cambiar los puertos? Sí. El tamaño de la escotilla, la ubicación de los puertos, la altura de las patas y la zonificación de la chaqueta se construyen según su plano.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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