La mayoría de las cervecerías de 7BBL no compran un solo tanque. Compran un conjunto que debe funcionar en conjunto: un fermentador para la fermentación primaria, un tanque de cerveza brillante para el acondicionamiento y la carbonatación, y recipientes de almacenamiento que contienen la cerveza terminada hasta el día del envasado. Construimos los tres roles con los mismos estándares de diseño para que las chaquetas, puertos y rutas CIP se alineen una vez que los tanques lleguen a su bodega.

Tipo de tanque adecuado para el trabajo

Los fermentadores cónicos a esta escala normalmente tienen un cono de 60 grados, lo que permite que la levadura y el sedimento caigan limpiamente por la salida inferior sin necesidad de un rastrillo. El espacio libre es un detalle que los compradores subestiman: permita entre un 25 y un 30 por ciento por encima del volumen de trabajo, porque el krausen en un lote de alta gravedad subirá más alto de lo que sugiere la hoja del lote.

Los tanques de cerveza brillante suelen construirse con una sola pared y una chaqueta solo en el cuerpo, con una presión nominal de 2.0 a 3.0 bar para que la carbonatación pueda ocurrir en el tanque en lugar de en el envase. Donde el proceso se vuelve complicado es en la temperatura. Un lote de 7BBL genera calor rápidamente en las primeras 48 horas, y una chaqueta dimensionada solo para el cuerpo permite que el cono se mantenga cálido. Colocamos chaquetas de enfriamiento abolladas tanto en el cono como en la parte inferior del cuerpo, divididas en zonas separadas cuando se planea enfriar rápidamente.

Materiales, soldadura y acabado

Las superficies de contacto son SUS304 como estándar. El 316L vale la pena el recargo si produce cervezas ácidas o realiza ciclos de limpieza con alto contenido de cloruros. Las paredes internas tienen 3 mm, las externas 2 mm, soldadas con TIG, pasivadas y pulidas a Ra ≤0.8µm internamente, con un acabado externo más rugoso que resiste un suelo húmedo en la bodega. Cada recipiente es probado con agua a presión, y la válvula de alivio de presión se ajusta y etiqueta antes de salir del taller.

Configuración típica de 7BBL

Preguntas que recibimos antes de cotizar

¿Puede un tanque fermentar y carbonatar? Sí, si está clasificado para presión y el cono está chaquetado. Un tanque brillante dedicado aún proporciona una cerveza más clara y libera el fermentador para el siguiente lote.

¿Cuántos tanques necesito? Cuenta tu tasa de rotación, no el tamaño de tu cervecería. Un brewpub que embala barriles dos veces por semana maneja un conteo de tanques diferente al de una cervecería de producción que fermenta todos los días.

¿Cómo se maneja la CIP? Bola de pulverización en la cúpula, drenaje en la punta del cono y retorno CIP canalizado para que la bomba nunca funcione en seco. Mantén el circuito CIP y el circuito de glicol en colectores separados.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.