Un fermentador cónico de 8BBL es el tamaño que la mayoría de los brewpubs eligen una vez que la sala de grifos demuestra que puede mover volumen. Se llena desde una cervecería de 10BBL con espacio libre, y un lote cubre aproximadamente 16 barriles sixtel. Construimos estos tanques con chaquetas de abolladuras tanto en el cilindro como en el cono, porque las primeras 48 horas de fermentación primaria generan suficiente calor como para que la refrigeración solo en el cilindro deje que el cono se mantenga cálido y la levadura reduzca el diacetilo tarde.

Los cuerpos se fabrican con chapa de 3 mm SUS304 como estándar. Pasamos a 316L cuando el cliente produce cervezas kettle sour, cervezas de frutas con alta acidez o ciclos agresivos de limpieza ácida. Las soldaduras interiores se lijan al ras, se pasivan y se pulen hasta un grano 320. El pulido espejo a este diámetro cuesta más de lo que aporta. El exterior recibe un acabado 2B con una banda #4 a lo largo de las costuras. Cada sección de la chaqueta se prueba hidrostáticamente a 1,5 veces la presión de trabajo antes de aplicar aislamiento y revestimiento.

La presión de trabajo es de 1,5 a 2 bar, con una válvula de alivio de presión de 3 bar en la boca de hombre superior. La carbonatación natural a 4 °C y 1,2 bar es realista para la mayoría de las ales; la carbonatación forzada a través de una piedra es más rápida cuando se empaqueta según un calendario. El cono está a 60 grados, lo que drena el sedimento y los lúpulos limpiamente sin necesidad de rastrillo.

La limpieza CIP se realiza mediante una bola de pulverización giratoria montada en la boca de hombre. El brazo de trasiego, la válvula de muestreo, el puerto de dry hop y las válvulas mariposa usan conexiones tri-clamp de 1,5 pulgadas, por lo que el hardware estándar de cervecería encaja sin adaptadores. La entrada y salida de glicol, así como el puerto de desbordamiento, están posicionados en el mismo lado a menos que su plano de planta indique lo contrario.

Estos tanques son utilizados por brewpubs, microcervecerías regionales, casas de sidra y productores de kombucha. Los clientes de enlatado por contrato suelen pedir un par para que uno pueda enfriarse rápidamente mientras el otro fermenta.

Preguntas que recibimos antes de un pedido

¿Volumen de trabajo o total? La cifra de 8BBL es cerveza utilizable. El volumen total es más cercano a 10BBL una vez que se incluye el espacio para la cabeza de krausen.

¿Puedo carbonatar en el tanque? Sí, hasta aproximadamente 2.5 volúmenes a temperatura de bodega. Una carbonatación más alta requiere glicol más frío y un tiempo de mantenimiento más largo.

¿Cuántas zonas de enfriamiento? Dos, cono y cilindro, cada uno con su propia válvula. Los tanques de zona única son más baratos pero más lentos en el enfriamiento rápido.

Antes de solicitar una cotización, tenga listo el tamaño de su lote, estilos de cerveza objetivo, temperatura de suministro de glicol, altura del techo, ancho de la puerta y ubicación del desagüe en el piso. Esas respuestas deciden el área de la chaqueta, el soporte del cono y la disposición de los accesorios más que cualquier otra cosa. Cuéntenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.