La mayoría de las consultas sobre unidades de 2000L nos llegan después de que una cervecería ha superado un conjunto de recipientes de 500L y necesita un tanque que pueda contener una fermentación completa de 12 a 14 días sin atención diaria. El tamaño también se ajusta a una longitud típica de elaboración de 2 a 4 hl, por lo que un ciclo de la cervecería llena un tanque con suficiente espacio libre para krausen y dry hopping.

Materiales y fabricación

Construimos la carcasa con SUS304 como estándar. Las cervecerías que elaboran mosto con alto contenido de adjuntos, kettle sours o sidra con pH bajo suelen especificar 316L para el cono y la chaqueta inferior, donde el tiempo de contacto y la exposición a cloruros son mayores. El grosor de la chapa es de 3 mm en el cuerpo y 4 mm en el cono; un material más delgado ahorra dinero en papel y evita abolladuras en la bodega.

Las soldaduras son TIG de penetración total, lijadas a ras en el lado del producto, luego decapadas y pasivadas. El acabado interior es mecánicamente pulido con un Ra de 0,4 a 0,8. El exterior puede mantenerse con un acabado de molino 2B o pulirse a espejo cuando el tanque es visible en una sala de degustación.

La refrigeración proviene de chaquetas con abolladuras — una en el cono, dos en el cuerpo — dimensionadas para que un lote de 2000L baje de 18°C a 2°C durante la noche con glicol 30% a -4°C. Las chaquetas subdimensionadas son la razón más común por la que un tanque no puede mantener la temperatura durante el verano.

Presión y limpieza

La presión de diseño es de 3 bar, la presión de trabajo de 2 bar, con una válvula de alivio ajustable configurada según la clasificación del tanque. No exceda ese ajuste para carbonatar más rápido. La limpieza CIP se realiza mediante una bola de pulverización giratoria en un puerto dedicado: 3–4% cáustico a 60–70°C, luego ácido y desinfectante. Un brazo de trasiego, válvula de muestreo, puerto para dry hop y un cono de 60° completan los accesorios.

Especificaciones

Preguntas comunes

Cervecería artesanal pequeña o planta comercial: ¿qué cambia? Un tanque de 2000L en un sistema pequeño generalmente funciona con enfriamiento de zona única y válvulas manuales. Las bodegas comerciales añaden chaquetas de doble zona, solenoides de glicol y accesorios con clasificación de presión para carbonatación automatizada.

¿Necesito un fondo cónico? Sí para ale, lager y cualquier cerveza donde se recorta la levadura y se elimina el sedimento. Los tanques de fondo plano son adecuados para el almacenamiento de cerveza brillante, no para la fermentación primaria.

¿Cómo conecto las líneas de glicol, CIP y producto? Puertos estándar tri-clamp: 1.5 pulgadas para entrada/salida de glicol, 2 pulgadas para retorno CIP y una salida de trasiego de 1.5 pulgadas. Confirme el tamaño de su colector de glicol antes de que llegue el tanque.

Antes de solicitar una cotización, anote el tamaño de su lote, estilo de cerveza, cantidad de tanques, altura del techo, ancho de la puerta y temperatura disponible de glicol. Cuéntenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.